Soláthraíonn monaróirí meaisín gearrtha léasair snáithín oscailte 2560

An difríocht idir meaisín gearrtha léasair agus meaisín gearrtha plasma

1. Oibríonn sé ar bhealach difriúil
Is éard atá i meaisín gearrtha léasair ná léasar a astaítear ón léasar tríd an gcóras cosáin optúil atá dírithe i bhíoma léasair ard-dlúis chumhachta.
Lonraíonn an bhíoma léasair ar dhromchla an phíosa oibre, ionas go sroicheann an píosa oibre an pointe leá nó fiuchta.
Ag an am céanna, séideann gás ardbhrú atá comhaiseach leis an bhíoma an miotal leáite nó galaithe ar shiúl.
Chun cuspóir an ghearradh a bhaint amach.

Na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le meaisín gearrtha léasair

1, buntáistí meaisín gearrtha léasair:
(1) Luas gearrtha léasair: luas gearrtha miotail leatháin suas le 10m/nóim, i bhfad níos airde ná meaisín gearrtha plasma.
(2) ardchaighdeán gearrtha: dífhoirmiú beag, bord gearrtha réidh. Tá clais gearrtha léasair an-bheag, is féidir dromchla gearrtha léasair a úsáid go díreach le haghaidh táthú gan meilt.
(3) Cruinneas gearrtha ard: cruinneas meaisín gearrtha léasair suas le 0.05mm, cruinneas suíomh arís agus arís eile suas le 0.02mm.
(4) Raon leathan feidhmeanna d'ábhair ghearrtha léasair: is féidir ábhair mhiotail agus neamh-mhiotail a úsáid. Tá meaisíní gearrtha léasair miotail agus meaisíní gearrtha léasair CO2 ann atá oiriúnach do neamh-mhiotail.
(5) Is féidir léasar a úsáid freisin le haghaidh greanta, táthú, druileála agus oibríochtaí eile, cumhachtach.

Buntáistí agus míbhuntáistí meaisín gearrtha plasma

1, na buntáistí a bhaineann le meaisín gearrtha plasma:
(1) Is é buntáiste an mheaisín gearrtha plasma go bhfuil fuinneamh stua an plasma níos comhchruinnithe, go bhfuil an teocht níos airde, go bhfuil an luas gearrtha níos tapúla, go bhfuil an dífhoirmiú beag, ach is féidir leis cruach dhosmálta, alúmanam agus ábhair eile a ghearradh freisin.
(2) Tá buntáiste ag meaisín gearrtha plasma maidir le plátaí tiubha a ghearradh, mar is féidir luas gearrtha an-ard a bhaint amach sa phróiseas gearrtha plátaí tiubha, i bhfad níos airde ná léasar agus lasair.

Conas déileáil le téamh nozzle gearrtha pláta cruach carbóin ardáin aonair, cad é an chúis?

Cúiseanna téimh cruach carbóin a ghearradh:
1. Tá sreabhadh beag gáis gearrtha, ní féidir é a fhuarú go hiomlán ar an nozzle copair. Is féidir gás nítrigine ardbhrú a úsáid mar ghás cúnta, agus tá éifeacht fhuaraithe mhaith ag baint le nítrigine ardbhrú.
2. Ní úsáidtear soic chopair le haghaidh gás fuaraithe. OIRIÚNAÍONN gás fuaraithe an tsoic chopair teas an tsoic chopair a laghdú.
3, gearradh ardfhócais, éasca le bualadh leis an léasar an nozzle beag, rud a fhágann go róthéamhaíonn an nozzle. Is gá an fócas a choigeartú nó trastomhas an nozzle a mhéadú nuair nach bhfuil an nozzle te.
4. Cruthaíonn cruach carbóin teas mór le linn ocsaídiúcháin agus é á ghearradh. Ní féidir an cás seo a sheachaint, agus is féidir an fad idir an nozzle agus an t-ábhar a choigeartú dá réir.

Conas a oibríonn gearradh léasair? Cad é?
Úsáidtear teicneolaíocht gearrtha léasair go forleathan i bpróiseáil ábhar miotail agus neamh-mhiotalacha, agus is féidir léi an t-am próiseála a laghdú go mór, costais phróiseála a laghdú, agus cáilíocht an phíosa oibre a fheabhsú.
Tá léasar cuisle oiriúnach d'ábhair mhiotail, tá léasar leanúnach oiriúnach d'ábhair neamh-mhiotalacha, agus is réimse feidhme tábhachtach de theicneolaíocht gearrtha léasair é an dara ceann. Tá an léasar nua-aimseartha anois ina "chlaíomh" a bhfuil daoine ag brionglóideach faoi.