1, nu poate realiza curățarea unghiului mort, cum ar fi marginile și colțurile: dispozitivele optice fac ca fasciculul laser să se miște rapid înainte și înapoi pe piesa de prelucrat.Pot fi utilizate diferite modele de scanare și viteze, în funcție de efectul de curățare dorit.Mișcarea liniară de scanare poate fi folosită pentru a curăța micro-poluarea;Dacă este necesară o curățare mai aprofundată, utilizați o scanare suprapusă sau o putere mare a echipamentului.
2, curățare de poziționare precisă: laserul își poate curăța suprafața, cum ar fi aluminiul, materialele compozite din fibră de carbon sau părțile acoperite, nu va deteriora materialul de bază.Alternativ, prin alegerea unui set diferit de parametri, același laser poate fi și aspru, îmbunătățind rezistența legăturii.Flexibilitatea instrumentelor laser le permite să fie aplicate la o varietate de sarcini după cum este necesar, iar costul curățării cu laser este de aproximativ cinci ori mai mic decât cel al proceselor comparabile de curățare chimică umedă.
3, alegerea de curățare verde: „curat” nu se referă numai la efectul de curățare cu laser este foarte curat, ci și procesul de curățare în sine este un proces verde de protecție a mediului.Spre deosebire de procesele chimice umede, el nu folosește solvenți toxici.Și evitați utilizarea metodei abrazive generate de zgomot și deteriorarea substratului
Ora postării: 06-feb-2023