1, keng dout Wénkelreinigung, wéi Kanten an Ecker, méiglech: optesch Geräter loossen de Laserstrahl séier hin an hier um Werkstéck beweegen. Verschidde Scanmuster a Geschwindegkeete kënnen ofhängeg vum gewënschten Reinigungseffekt benotzt ginn. Linear Scanbeweegunge kënne benotzt ginn fir Mikroverschmotzung ze botzen; wann eng méi déif Reinigung erfuerderlech ass, benotzt en iwwerlappende Scan oder eng grouss Ausrüstungsleistung.
2, präzis Positionéierungsreinigung: De Laser kann seng Uewerfläch, wéi Aluminium, Kuelefaser-Kompositmaterialien oder beschichtete Deeler, botzen, ouni datt dat ënnerläitend Material beschiedegt gëtt. Alternativ kann dee selwechte Laser duerch d'Auswiel vun anere Parameteren och opgerauft ginn, wat d'Stäerkt vun der Bindung verbessert. D'Flexibilitéit vu Laserinstrumenter erlaabt et, se fir eng Villfalt vun Aufgaben no Bedarf unzewenden, an d'Käschte vun der Laserreinigung sinn ongeféier fënnef Mol méi niddreg wéi déi vu vergläichbare naass chemesche Reinigungsprozesser.
3, gréng Reinigungswahl: "propper" bezitt sech net nëmmen op den Laserreinigungseffekt, deen ganz propper ass, mä och de Reinigungsprozess selwer ass e grénge Prozess fir d'Ëmwelt ze schützen. Am Géigesaz zu naasse chemesche Prozesser gëtt keng gëfteg Léisungsmëttel benotzt. An et gëtt vermeit, datt abrasiv Methoden Geräischer verursaachen a Schied un der Ënnerlag verursaachen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06.02.2023
