1. Permite a limpeza sem pontos cegos, como bordas e cantos: dispositivos ópticos fazem o feixe de laser se mover rapidamente para frente e para trás sobre a peça de trabalho. Diferentes padrões e velocidades de varredura podem ser usados dependendo do efeito de limpeza desejado. O movimento de varredura linear pode ser usado para limpar microcontaminações; se for necessária uma limpeza mais profunda, use uma varredura sobreposta ou um equipamento de alta potência.
2. Limpeza com posicionamento preciso: o laser pode limpar superfícies como alumínio, materiais compósitos de fibra de carbono ou peças revestidas, sem danificar o material subjacente. Alternativamente, selecionando um conjunto diferente de parâmetros, o mesmo laser também pode realizar o processo de rugosidade, melhorando a resistência da ligação. A flexibilidade das ferramentas a laser permite sua aplicação em diversas tarefas, conforme a necessidade, e o custo da limpeza a laser é aproximadamente cinco vezes menor do que o de processos de limpeza química úmida comparáveis.
3. Opção de limpeza ecológica: "limpeza" não se refere apenas ao efeito de limpeza a laser, que é muito eficaz, mas também ao próprio processo de limpeza, que é ecológico. Ao contrário dos processos químicos úmidos, ele não utiliza solventes tóxicos. Além disso, evita o uso de métodos abrasivos que geram ruído e danos ao substrato.
Data da publicação: 06/02/2023
