レーザー切断機ガイドレール装置の重要性

CNCレーザー切断機のガイドレール装置と調整は非常に重要です。切断機のガイドレール装置と調整は、レーザー切断機の寿命と切断精度を向上させるため、工場では切断機のガイドレール装置と調整をしっかりと行う必要があります。ガイドレールは、高負荷下でもレーザー切断機の高精度な動作を実現します。CNCレーザー切断機のガイドレールの調整については、以下の提案があります。

1.主ガイドレールと補助ガイドレールの両端の平面度を1/10000mmの精度でセオドライトで測定し、ガイドレールの上部ボルトで主ガイドレールと補助ガイドレールの両端の平面度を調整して、主ガイドレールと補助ガイドレールの両端の平面度が0.5mm以内に維持されるようにします。

2.ガイドレールの両端にある1/2000mmの標準鋼線を締め付け、ガイドレールの2つの受け板にある調整ネジを調整して、ガイドレールの前端と標準鋼線の間の距離が一定の値になるようにし、この距離を標準距離として使用します。

3. 両端の主ガイドレールと補助ガイドレール間の距離は、1/2000mmの鋼線を20Nの張力で測定し、工作機械のスパンと等しくする必要があります。等しくない場合は、鋼線全体を使用してガイドレールを調整し、同時に鋼線も調整することで、標準距離が変化しないようにする必要があります。

4、調整ピンとフィラー定規を1つずつ使用して、各リードレールの両端と標準ワイヤ間の距離を調整し、標準距離に調整します。

5. 補助ガイドレールの校正が合格したら、上部ガイドレール間の接続ボルトを慎重に締め付け、ガイドレールをプレスプレートで押さえます。同時に、ガイドレールの各部品が移動したり変形したりしないよう注意深く点検し、ガイドレール接合部の水平面と前面が滑らかであることを確認します。

六、主ガイドレールと補助ガイドレールの端部をそれぞれ押圧する加圧板を備え、ガイドレールの水平度、長手方向の水平度、主ガイドレールと補助ガイドレールの平坦度、主ガイドレールと補助ガイドレールの間隔の基準、ガイドレールの真直度を、鋼線とガイドレール側面との間の標準距離を基準として調整する。

ガイドレールは車のタイヤのようなもので、装置が安定していないと事故につながります。ガイドレールは、優れたガイドレールと同様に、切断機がスムーズに動作し、切断品質も良好です。CNCレーザー切断機のガイド調整は、上記の点に注意することで、CNC切断機の使用が非常にスムーズになり、CNC切断機の寿命と切断精度も調整できます。CNC切断機の動作原理は、単純にパスカット方式と見なすことができます。CNC自動操作を採用しているため、通常は基板全体を切断するためのプロセスプログラミングを実行し、基板全体を一度に切断処理する必要があります。