লেজার কাটিং মেশিনের গাইড রেল ডিভাইসের গুরুত্ব

সিএনসি লেজার কাটিং মেশিনের গাইড রেল ডিভাইস এবং এর সমন্বয় একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। লেজার কাটিং মেশিনের কার্যকাল এবং কাটিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য এই ডিভাইস ও সমন্বয় করা প্রয়োজন, তাই ওয়ার্কশপে অবশ্যই এই কাজটি ভালোভাবে করতে হবে। গাইড রেল উচ্চ লোডের অধীনে লেজার কাটিং মেশিনের অত্যন্ত নির্ভুল গতিবিধি নিশ্চিত করতে পারে। সিএনসি লেজার কাটিং মেশিনের গাইড রেল সমন্বয়ের জন্য নিম্নলিখিত পরামর্শগুলো দেওয়া হলো:

১. ১/১০০০০ মিমি নির্ভুলতায় থিওডোলাইট দিয়ে মূল রেল এবং সহায়ক গাইড রেলের উভয় প্রান্তের সমতলতা পরিমাপ করুন, এবং গাইড রেলের উঁচু বোল্টগুলো দিয়ে মূল ও সহায়ক গাইড রেলের উভয় প্রান্তের সমতলতা এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন, যাতে উভয় প্রান্তের সমতলতা ০.৫ মিমি-এর মধ্যে বজায় থাকে।

২. গাইড রেলের উভয় প্রান্তে ১/২০০০ মিমি স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের তারটি শক্ত করে আঁটুন এবং গাইড রেলের দুটি ব্যাকিং প্লেটের অ্যাডজাস্টিং স্ক্রুগুলো এমনভাবে সমন্বয় করুন, যাতে গাইড রেলের সামনের প্রান্ত এবং স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের তারের মধ্যবর্তী দূরত্ব একটি নির্দিষ্ট মানে পৌঁছায় এবং এই দূরত্বটিই স্ট্যান্ডার্ড দূরত্ব হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

৩. উভয় প্রান্তের প্রধান এবং সহায়ক গাইড রেলের মধ্যবর্তী দূরত্ব, ১/২০০০ মিমি মাপের স্টিল টেপ দিয়ে ২০ নিউটন টানে পরিমাপ করলে, মেশিন টুলের স্প্যানের সমান হতে হবে। অন্যথায়, গাইড রেল সামঞ্জস্য করার জন্য সম্পূর্ণ স্টিল তারটি ব্যবহার করতে হবে এবং একই সাথে স্টিল তারটিও সামঞ্জস্য করতে হবে, যাতে আদর্শ দূরত্ব অপরিবর্তিত থাকে।

চার, অ্যাডজাস্টমেন্ট পিন এবং ফিলার রুলার ব্যবহার করে এক এক করে প্রতিটি লিডিং রেলের দুই প্রান্ত এবং স্ট্যান্ডার্ড তারের মধ্যবর্তী দূরত্বকে নির্ধারিত দূরত্বে সামঞ্জস্য করুন।

৫. সহায়ক গাইড রেলের ক্যালিব্রেশন যথাযথ বলে বিবেচিত হওয়ার পর, উপরের গাইড রেলের সংযোগকারী বোল্টগুলো সাবধানে শক্ত করে আঁটতে হবে এবং একটি প্রেস প্লেট দিয়ে গাইড রেলটিকে চাপ দিতে হবে। একই সাথে, গাইড রেলের সমস্ত অংশ যেন নড়াচড়া বা বিকৃত না হয়, তা সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে এবং গাইড রেলের সংযোগস্থলের অনুভূমিক তল ও সামনের দিক মসৃণ থাকতে হবে।

ছয়, একটি প্রেসার প্লেট সহ যা মূল এবং সহায়ক গাইড রেলের প্রতিটি প্রান্তকে চাপ দেয়, যার মাধ্যমে স্টিলের তার এবং গাইড রেলের পাশের অংশের মধ্যবর্তী আদর্শ দূরত্বকে মানদণ্ড হিসেবে ধরে গাইড রেলের আনুভূমিক, অনুদৈর্ঘ্য সমতলতা, মূল এবং সহায়ক গাইড রেলের চ্যাপ্টা ভাব, মূল এবং সহায়ক গাইড রেলের ব্যবধানের ভিত্তি এবং গাইড রেলের সরলতা সামঞ্জস্য করা হয়।

গাইড রেল গাড়ির টায়ারের মতো, যন্ত্রটি স্থিতিশীল না থাকলে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। ঠিক তেমনি একটি ভালো গাইড রেলের উপর কাটিং মেশিন মসৃণভাবে চলে এবং কাটিংয়ের মান ভালো হয়। সিএনসি লেজার কাটিং মেশিনের গাইড অ্যাডজাস্টমেন্ট উপরের বিষয়গুলো ঠিক করার মাধ্যমে সিএনসি কাটিং মেশিনের ব্যবহারকে খুব মসৃণ করে তোলে এবং এটি মেশিনের কার্যকাল ও কাটিংয়ের নির্ভুলতাও উন্নত করে। সিএনসি কাটিং মেশিনের কার্যপ্রণালীকে সহজভাবে একটি পথ-কাটার পদ্ধতি হিসেবে বিবেচনা করা যেতে পারে, কারণ সিএনসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে এবং সাধারণত পুরো বোর্ডটি কাটার জন্য প্রসেস প্রোগ্রামিং প্রয়োগ করতে হয়, যার মাধ্যমে পুরো বোর্ডটির একবারে কাটিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যায়।