
1. Fluxo de traballo completo de parada de grupo de corte da liña de produción de 360 graos, que permite a alimentación automática de tubos, a alimentación automática, o corte automático e o funcionamento da transmisión automática.
2. Usando o sistema de programación de aniñamento KASRY como ferramenta de programación principal, a plataforma de programación de software AUTOCAD básica, sinxela, gráfica e intuitiva, rica en funcións, pode mellorar considerablemente a eficiencia operativa.
3. Aplicacións de corte robótico flexible tridimensional de alta gama, para lograr a función de corte en bisel, o tubo e a tocha usando a función de posicionamento servo.
Pode cortar aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, cobre, aluminio e outros tubos e perfís, como: tubos, tubos ovalados, tubos rectangulares, vigas en H, vigas en I, ángulos, canles, etc. O dispositivo úsase amplamente en varios tipos de campos de procesamento de perfís de tubos, industria naval, estrutura de redes, aceiro, enxeñaría mariña, oleodutos e outras industrias.
O corte láser pechado non pode cortar.
Diminución da potencia do láser ou envellecemento do tubo, velocidade de corte por láser demasiado rápida, espello de enfoque ou contaminación do espello, rachadura do espello de enfoque, efecto de enfoque deficiente, axuste da distancia focal inadecuado, traxectoria óptica do láser incorrecta, inestabilidade da tensión, corrente láser pequena
A taxa de reflexión do material cortado é moi alta, a saída de luz da boquilla está bloqueada, a presión do gas auxiliar é demasiado pequena e o efecto de refrixeración do sistema de refrixeración é deficiente.
O punto inicial e o foco da liña pechada de corte non coinciden
Hai afrouxamento entre a engrenaxe e o eixo na mesa de traballo, o carril guía do eixe X e do eixe Y non está vertical, a correa de transmisión dos eixes X e Y está solta L, o espazo entre o deslizador e o carril guía é demasiado grande L, a correa da regra está demasiado solta e xérase un espazo inverso
O cabezal láser pechado non produce ningunha fonte de luz
A potencia do láser diminúe ou a lámpada está envellecida, a enerxía de saída do láser é demasiado baixa e a traxectoria óptica está desviada debido a parafusos soltos no cabezal de corte por láser.
Hai máis po na cavidade do láser, o que contamina o marco do diafragma e o sistema de refrixeración está aberto durante moito tempo sen abrir a fonte de alimentación do láser, o que resulta en xeo e sen luz.
A mesa salta no proceso de corte pechado
A correa de transmisión está deformada permanentemente, a ranura da engrenaxe de transmisión ten sucidade, o dente non é correcto, a ranura pequena da engrenaxe de redución de tamaño ten sucidade
O tamaño do corte é demasiado grande
O número de pulsos non está configurado correctamente, a compensación do raio non está configurada e os parámetros de fábrica da cama non están configurados correctamente.
