Лазерний різальний верстат не виробляє світло, як це перевірити

Верстат для волоконного лазерного різання не випромінює світла та вимагає систематичного,безпечне та ефективне розслідуванняБудь ласка, суворо дотримуйтесь правил безпеки таобов'язково експлуатуйте обладнання після повного вимкнення живлення та розрядки конденсатора, особливо під час перевірки компонентів оптичного шляху, необхідно одягати відповідні захисні окуляри для лазера. Наступне розчісуванняЛазерна машина для волоконного лазерного різання не виходить зі схеми розслідування надзвичайних ситуацій, можна покроково виконати цей процес дослідження:

Детальний опис кожного посилання та пропозиції щодо його використання

Базова перевірка стану (найбільш недооцінена, але найпоширеніша)

1. Система водяного охолодження:Перевірте, чи температура охолоджувальної води знаходиться в межах встановленого діапазону (зазвичай 20-25 ℃), а також чи нормальні потік і тиск води. Спрацювання вимикача захисту від води призведе до того, що лазер не ввімкнеться.

2. Газ і тиск:тиск допоміжного газу для різання (наприклад, кисню, азоту) досягає мінімального значення, необхідного для обладнання.

3. Джерело живлення:Перевірте, чи стабільна напруга живлення лазера та головного корпусу, і чи не спрацьовує повітряний вимикач.

4. Загальний стан обладнання:

• Чи натиснута кнопка аварійної зупинки?
• Чи закриті передні/задні захисні дверцята, а датчик працює нормально?
• Чи перевищує висота оброблювальної головки плаваючу межу або колізію?

Oперевірка роботи та налаштування програмного забезпечення

1. Програмна сигналізація:Перевірте, чи є на системі числового керування червона сигналізація, та обробіть її відповідно до підказок.

2. Сигнал керування лазером:

• Перевірте, чи надсилається сигнал увімкнення лазера.
• Перевірте, чи виводиться сигнал «керування освітленням» (ШІМ/аналоговий). Ви можете спробувати скористатися функцією «точкового пострілу» або «тестової лампи» програмного забезпечення керування (зазвичай при низькій потужності).

3. Параметри обробки:

• Чи поточна потужність різання неправильно встановлена ​​на 0?
• Чи правильна схема розкрою?

Лазерна онтологічна діагностика (основна)

1. Спостерігайте за індикаторами стану лазера та дисплеєм:Усі марки лазерів мають індикатори стану (RUN, ALM, OK тощо) або екрани відображення. Запишіть будь-який код тривоги, це найшвидший спосіб виявити проблему.

2. Послухайте звук:Під час спроби стрільби прислухайтеся до лазера зблизька, щоб побачити, чи є звук, що працює від реле або насоса. Якщо звук є, але світла немає, проблема може бути у внутрішньому або зовнішньому оптичному тракті.

3. Використовуйте червоний індикатор (якщо є):Увімкніть червоне світло та перевірте, чи нормально випромінюється червоне світло з ріжучої головки. Якщо червоного світла немає, проблема, ймовірно, криється всередині лазера або на передньому кінці оптоволоконного шляху провідності.

Eперевірка передачі зовнішнього оптичного тракту (ключова область перевірки)

Увага: Ця частина операції має забезпечити повне вимкнення лазера!

1. Оптоволоконний роз'єм QBH/QCS:

• Перевірте з'єднання: переконайтеся, що оптоволоконні роз'єми, підключені до лазера та ріжучої головки, щільно закріплені.
• Перевірте торцеву поверхню: обережно зніміть роз'єм (щоб уникнути забруднення) та скористайтеся спеціальним оптичним мікроскопом для перевірки торцевої поверхні на наявність забруднень, подряпин та опіків. Одна з найпоширеніших причин відсутності світла або падіння потужності, коли торцева поверхня забруднена.

2. Передавальний оптоволоконний зв'язок:Перевірте все волокно на наявність сильного вигину (радіус вигину менше мінімально допустимого значення, зазвичай > 15 см), вм'ятин або травм.

3. Усередині ріжучої головки:

• Коліматор: Перевірте на наявність забруднення або пошкоджень.
• Фокусувальне дзеркало: Перевірте наявність забруднення, пошкоджень або високої температури об'єктива.
• Захисне дзеркало: Перевірте на наявність розривів або серйозного забруднення. Спробуйте замінити захисне дзеркало.
• Оптоволоконний ковпачок: Якщо ріжуча головка знімна, перевірте, чи чиста торцева поверхня «оптичного ковпачка», підключеного до ріжучої головки.

Cперевірка керуючого сигналу та апаратного забезпечення

1. Виявлення ліній:Перевірте, чи не ослаблений або пошкоджений кабель керування від системи числового програмного керування до лазера (особливо лінія сигналу керування світлом).

2. Сигнали блокування, такі як захист від води та захист дверей:Використайте мультиметр, щоб перевірити, чи ці ланцюги запобіжного блокування нормально проходять.

3. Шаблон потужності лазера:Якщо у вас є професійні знання та умови, ви можете перевірити стан індикатора внутрішнього модуля живлення лазера.

Рекомендації щодо пріоритетності дій у надзвичайних ситуаціях

1. Перший ешелон (перевірте негайно):вода, електроенергія, стан газу, програмна сигналізація, режим роботи.

2. Другий ешелон (експрес-діагностика):код лазерної сигналізації, спробуйте точковий постріл малої потужності, прослухайте звук, подивіться на червоне світло.

3. Третій ешелон (професійна перевірка):торцева поверхня роз'єму оптичного волокна, лінза ріжучої головки.Цей крок вимагає професійних інструментів та чистого середовища.

4. Заключний крок:Якщо нічого з перерахованого вище не вдається вирішити,негайно зверніться до виробника обладнання або постачальника лазера для отримання технічної підтримки.І надайте перевірені вами кроки та код тривоги лазера, що може значно підвищити ефективність віддаленої підтримки.

Ще раз нагадування про безпеку:Енергія лазера надзвичайно висока, тому не дивіться безпосередньо в оптичний шлях і не торкайтеся руками торця оптичного волокна, коли обладнання працює. Непрофесіоналам не слід розбирати компоненти лазерного осердя.