เครื่องตัดเลเซอร์ไม่เปล่งแสง จะตรวจสอบได้อย่างไร

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ไม่ปล่อยแสงและต้องใช้ระบบการทำงานที่เป็นระเบียบการสืบสวนที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโปรดปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด และโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดอุปกรณ์และคายประจุออกจากตัวเก็บประจุเรียบร้อยแล้วก่อนใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตรวจสอบส่วนประกอบของเส้นทางแสง คุณต้องสวมแว่นตาป้องกันเลเซอร์ที่เหมาะสม การตรวจสอบต่อไปนี้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ไม่เปล่งแสง แผนผังขั้นตอนการสืบสวนเหตุฉุกเฉินสามารถติดตามกระบวนการสืบสวนทีละขั้นตอนได้ดังนี้:

คำอธิบายโดยละเอียดของแต่ละลิงก์และคำแนะนำในการใช้งาน

การตรวจสอบสถานะพื้นฐาน (สิ่งที่ถูกมองข้ามมากที่สุด แต่พบได้บ่อยที่สุด)

1. ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ:ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอยู่ในช่วงที่กำหนดหรือไม่ (โดยปกติคือ 20-25 ℃) และการไหลและแรงดันของน้ำเป็นปกติหรือไม่ หากสวิตช์ป้องกันน้ำทำงาน เลเซอร์จะไม่สามารถเปิดใช้งานได้

2. แก๊สและความดัน:ความดันของก๊าซช่วยตัด (เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน) จะต้องลดลงจนถึงค่าต่ำสุดที่อุปกรณ์ต้องการ

3. แหล่งจ่ายไฟ:ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของเลเซอร์และตู้ควบคุมหลักมีความเสถียรหรือไม่ และสวิตช์ตัดไฟทำงานหรือไม่

4. สถานะโดยทั่วไปของอุปกรณ์:

• กดปุ่มหยุดฉุกเฉินหรือไม่?
• ประตูนิรภัยด้านหน้า/ด้านหลังปิดสนิท และสวิตช์เซ็นเซอร์ทำงานปกติหรือไม่?
• ความสูงของหัวประมวลผลสูงกว่าขีดจำกัดการลอยตัวหรือการชนหรือไม่?

Oตรวจสอบการทำงานและการตั้งค่าซอฟต์แวร์

1. ระบบเตือนภัยซอฟต์แวร์:ตรวจสอบว่ามีข้อมูลสัญญาณเตือนสีแดงในระบบควบคุมเชิงตัวเลขหรือไม่ และดำเนินการตามคำแนะนำ

2. สัญญาณควบคุมเลเซอร์:

• ตรวจสอบว่ามีการส่งสัญญาณเปิดใช้งานเลเซอร์หรือไม่
• ตรวจสอบว่ามีสัญญาณ "ควบคุมแสง" (PWM/อนาล็อก) ส่งออกมาหรือไม่ คุณสามารถลองใช้ฟังก์ชัน "ถ่ายภาพเฉพาะจุด" หรือ "ทดสอบหลอดไฟ" ของซอฟต์แวร์ควบคุม (โดยปกติจะใช้กำลังไฟต่ำ)

3. พารามิเตอร์การประมวลผล:

• กำลังตัดกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในปัจจุบันถูกตั้งค่าเป็น 0 ไม่ถูกต้องหรือไม่?
• แบบตัดเย็บถูกต้องหรือไม่?

การวินิจฉัยด้วยเลเซอร์ออนโทโลยี (หลัก)

1. สังเกตไฟแสดงสถานะเลเซอร์และหน้าจอแสดงผล:เลเซอร์ทุกยี่ห้อจะมีไฟแสดงสถานะ (RUN, ALM, OK ฯลฯ) หรือหน้าจอแสดงผล จดบันทึกรหัสสัญญาณเตือนใดๆ ไว้ เพราะเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการระบุปัญหา

2. ฟังเสียง:ขณะพยายามยิงเลเซอร์ ให้ลองฟังเสียงเลเซอร์อย่างใกล้ชิดเพื่อดูว่ามีเสียงรีเลย์หรือเสียงปั๊มหรือไม่ หากมีเสียงแต่ไม่มีแสง แสดงว่าปัญหาอาจอยู่ที่เส้นทางแสงภายในหรือภายนอก

3. ใช้ไฟแสดงสถานะสีแดง (ถ้ามี):เปิดไฟสีแดงและสังเกตว่าแสงสีแดงสามารถเปล่งออกมาจากหัวตัดได้ตามปกติหรือไม่ หากไม่มีแสงสีแดง ปัญหาน่าจะอยู่ที่ภายในเลเซอร์หรือที่ส่วนหน้าของเส้นทางการนำแสงของใยแก้วนำแสง

Eการตรวจสอบการส่งผ่านเส้นทางแสงภายนอก (พื้นที่ตรวจสอบที่สำคัญ)

คำเตือน: ขั้นตอนนี้ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลเซอร์ปิดการทำงานโดยสมบูรณ์แล้ว!

1. ตัวเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติก QBH/QCS:

• ตรวจสอบการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อไฟเบอร์ที่เชื่อมต่อกับเลเซอร์และหัวตัดแน่นสนิทดีแล้ว
• ตรวจสอบพื้นผิวปลายสาย: ดึงตัวเชื่อมต่อออกอย่างระมัดระวัง (เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน) และใช้กล้องจุลทรรศน์สำหรับตรวจสอบพื้นผิวปลายสายไฟเบอร์ออปติกโดยเฉพาะ เพื่อตรวจสอบการปนเปื้อน รอยขีดข่วน และรอยไหม้ หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ไม่มีแสงหรือกำลังไฟตกคือพื้นผิวปลายสายปนเปื้อน

2. เส้นใยนำสัญญาณ:ตรวจสอบเส้นใยทั้งหมดว่ามีการโค้งงออย่างรุนแรงหรือไม่ (รัศมีการโค้งงอน้อยกว่าค่าต่ำสุดที่อนุญาต ซึ่งโดยปกติจะมากกว่า 15 ซม.) มีรอยบุ๋ม หรือความเสียหายหรือไม่

3. ภายในหัวตัด:

• ตัวปรับแนวลำแสง: ตรวจสอบการปนเปื้อนหรือความเสียหาย
• กระจกปรับโฟกัส: ตรวจสอบสิ่งสกปรก ความเสียหาย หรืออุณหภูมิเลนส์ที่สูงเกินไป
• กระจกป้องกัน: ตรวจสอบรอยแตกหรือการปนเปื้อนอย่างรุนแรง หากพบปัญหา ให้ลองเปลี่ยนกระจกป้องกันใหม่
• ฝาครอบใยแก้วนำแสง: หากหัวตัดสามารถถอดออกได้ ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวด้านปลายของ "ฝาครอบใยแก้วนำแสง" ที่เชื่อมต่อกับหัวตัดนั้นสะอาดหรือไม่

Cการตรวจสอบสัญญาณควบคุมและฮาร์ดแวร์

1. การตรวจจับเส้น:ตรวจสอบว่าสายควบคุมจากระบบควบคุมเชิงตัวเลขไปยังเลเซอร์ (โดยเฉพาะสายสัญญาณควบคุมแสง) หลวมหรือชำรุดหรือไม่

2. สัญญาณเชื่อมต่อ เช่น ระบบป้องกันน้ำและระบบป้องกันประตู:ใช้มัลติมิเตอร์ตรวจสอบว่าวงจรล็อกนิรภัยเหล่านี้ทำงานตามปกติหรือไม่

3. แม่แบบกำลังเลเซอร์:หากคุณมีความรู้ความชำนาญและมีสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม คุณสามารถตรวจสอบสถานะการแสดงผลของโมดูลพลังงานภายในของเลเซอร์ได้

คำแนะนำลำดับความสำคัญในการจัดการเหตุฉุกเฉิน

1. ระดับแรก (ตรวจสอบทันที):สถานะน้ำ ไฟฟ้า แก๊ส สัญญาณเตือนซอฟต์แวร์ โหมดการทำงาน

2. ระดับที่สอง (การวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว):รหัสสัญญาณเตือนเลเซอร์ ลองยิงเลเซอร์ที่จุดพลังงานต่ำ ฟังเสียง และสังเกตไฟสีแดง

3. ระดับที่สาม (การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ):ปลายหน้าสัมผัสของตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสง, เลนส์หัวตัดขั้นตอนนี้นั้นจำเป็นต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพและสภาพแวดล้อมที่สะอาด

4. ขั้นตอนสุดท้าย:หากไม่สามารถแก้ไขปัญหาใดๆ ข้างต้นได้โปรดติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์หรือผู้จำหน่ายเลเซอร์เพื่อขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคโดยทันทีและโปรดระบุขั้นตอนที่คุณได้ตรวจสอบแล้วและรหัสแจ้งเตือนของเลเซอร์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสนับสนุนระยะไกลได้อย่างมาก

ย้ำเตือนเรื่องความปลอดภัยอีกครั้ง:พลังงานเลเซอร์สูงมาก ห้ามมองเข้าไปในเส้นทางแสงโดยตรงหรือสัมผัสปลายหน้าสัมผัสของใยแก้วนำแสงด้วยมือขณะที่เครื่องกำลังทำงาน ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญไม่ควรแกะชิ้นส่วนแกนเลเซอร์