A szálas lézervágó gép nem bocsát ki fényt, és szisztematikus,biztonságos és hatékony nyomozásKérjük, szigorúan tartsa be a biztonsági előírásokat, ésmindenképpen a berendezés teljes kikapcsolása és a kondenzátor kisütése után működtesse, különösen az optikai útvonal komponenseinek ellenőrzésekor viselni kell a megfelelő lézervédő szemüveget. A következő fésülésiszálas lézervágó gép lézer nem jön ki a fényből vészhelyzeti vizsgálati folyamatábra, lépésről lépésre követheti ezt a folyamatot:
Az egyes linkek részletes leírása és a működési javaslatok
Alapvető állapotfelmérés (legtöbbször figyelmen kívül hagyott, de leggyakoribb)
1. Vízhűtő rendszer:Ellenőrizze, hogy a hűtővíz hőmérséklete a beállított tartományon belül van-e (általában 20-25 ℃), és hogy a víz áramlása és nyomása normális-e. A vízvédő kapcsoló kioldása a lézer bekapcsolási hibáját okozhatja.
2. Gáz és nyomás:a vágó segédgáz (például oxigén, nitrogén) nyomása eléri a berendezés által megkövetelt minimális értéket.
3. Tápegység:Ellenőrizze, hogy a lézer és a fő szekrény tápfeszültsége stabil-e, és hogy a levegőkapcsoló kiold-e.
4. A berendezés általános állapota:
- Meg van nyomva a vészleállító gomb?
- Zárva van az első/hátsó védőajtó, és az érzékelő kapcsolója normálisan működik?
- A feldolgozófej magassága a lebegési határ vagy ütközés felett van?
Oműködési és szoftverbeállítás-ellenőrzés
1. Szoftveres riasztás:Ellenőrizze, hogy van-e piros riasztási információ a numerikus vezérlőrendszeren, és a megjelenő utasításoknak megfelelően kezelje azt.
2. Lézervezérlő jel:
- Ellenőrizze, hogy a lézerengedélyező jel elküldésre kerül-e.
- Ellenőrizd, hogy a „fényvezérlő” (PWM/analóg) jel kiadódik-e. Megpróbálhatod használni a vezérlőszoftver „pontlöket” vagy „tesztlámpa” funkcióját (általában alacsony teljesítményen).
3. Feldolgozási paraméterek:
- A használt aktuális vágási teljesítmény helytelenül van 0-ra állítva?
- Helyes a vágási minta?
Lézeres ontológiai diagnosztika (alap)
1. Figyelje meg a lézer állapotjelző lámpáit és kijelzőjét:Minden lézermárka rendelkezik állapotjelzőkkel (RUN, ALM, OK stb.) vagy kijelzőkkel. Jegyezze fel a riasztási kódokat, ez a probléma megtalálásának leggyorsabb módja.
2. Hallgasd meg a hangot:Lövés közben figyeljen a lézer közeléről, hogy hallható-e relé vagy szivattyú által vezérelt hang. Ha hang van, de fény nincs, a probléma a belső vagy a külső optikai útvonalban lehet.
3. Használja a piros jelzőfényt (ha van):Aktiválja a piros lámpát, és figyelje meg, hogy a vágófej normálisan kibocsátja-e a piros fényt. Ha nem világít a piros fény, a probléma valószínűleg a lézer belsejében vagy a száloptikai vezetési útvonal elején van.
Ekülső optikai útvonal átviteli ellenőrzése (kulcsfontosságú ellenőrzési terület)
Figyelmeztetés: A műveletnek ezen részének biztosítania kell, hogy a lézer teljesen ki legyen kapcsolva!
1.QBH/QCS optikai csatlakozó:
- Ellenőrizze a csatlakozást: Győződjön meg arról, hogy a lézerhez és a vágófejhez csatlakoztatott száloptikai csatlakozók szorosak.
- Ellenőrizze a csatlakozó végét: óvatosan húzza le a csatlakozót (a szennyeződés elkerülése érdekében), és egy speciális optikai szálas végfelület-mikroszkóppal ellenőrizze a szennyeződéseket, karcolásokat és égési sérüléseket. A szennyezett végfelület az egyik leggyakoribb oka a fénykimaradásnak vagy a teljesítménykiesésnek.
2. Átviteli szál:Ellenőrizze a teljes szálat erős görbülés (a hajlítási sugár kisebb, mint a minimálisan megengedett érték, általában > 15 cm), bemélyedés vagy trauma szempontjából.
3. A vágófej belsejében:
- Kollimátor: Ellenőrizze szennyeződés vagy sérülés szempontjából.
- Fókusztükör: Ellenőrizze a lencse szennyeződését, sérülését vagy magas hőmérsékletét.
- Védőtükör: Ellenőrizze, hogy nincs-e rajta repedés vagy súlyos szennyeződés. Próbálja meg kicserélni a védőtükröt.
- Optikai szálas sapka: Ha a vágófej levehető, ellenőrizze, hogy a vágófejhez csatlakoztatott „optikai szálas sapka” végfelülete tiszta-e.
Cvezérlőjel és hardver ellenőrzés
1. Vonalérzékelés:Ellenőrizze, hogy a numerikus vezérlőrendszertől a lézerig tartó vezérlőkábel (különösen a fényvezérlő jelvezeték) nem laza vagy sérült-e.
2. Reteszelő jelzések, például vízvédelem és ajtóvédelem:Multiméterrel ellenőrizze, hogy ezek a biztonsági reteszelő áramkörök normál esetben át vannak-e vezetve.
3. Lézerteljesítmény sablon:Szakmai ismeretekkel és feltételekkel ellenőrizheti a lézer belső tápegységének jelzőfényének állapotát.
Vészhelyzeti kezelési prioritási ajánlások
1. Első lépcső (azonnal ellenőrizni):víz, villany, gáz állapota, szoftveres riasztás, üzemmód.
2. A második lépcső (gyors diagnózis):lézeres riasztókód, próbálj ki alacsony erősségű pontlövést, figyelj a hangra, nézd a piros fényt.
3. Harmadik szint (szakmai ellenőrzés):optikai szálas csatlakozó végfelülete, vágófej lencse.Ehhez a lépéshez professzionális eszközök és tiszta környezet szükséges.
4. Utolsó lépés:Ha a fentiek egyike sem oldható meg,azonnal forduljon a berendezés gyártójához vagy a lézer szállítójához műszaki támogatásért.És adja meg az ellenőrzött lépéseket, valamint a lézer riasztási kódját, ami nagymértékben javíthatja a távoli támogatás hatékonyságát.
Ismét egy biztonsági emlékeztető:A lézerenergia rendkívül magas, ezért működés közben ne nézzen közvetlenül az optikai útvonalba, és ne érintse meg kézzel az optikai szál végét. Nem szakembereknek szabad szétszerelniük a lézermag alkatrészeit.
Közzététel ideje: 2026. április 10.
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



