Станок лазерной резки не излучает свет, как это проверить?

Станок для лазерной резки волоконным лазером не излучает свет и требует систематического подхода.безопасное и эффективное расследованиеПожалуйста, строго соблюдайте правила техники безопасности.Обязательно проводите работу после полного выключения оборудования и разрядки конденсатора.Особенно при проверке компонентов оптического тракта необходимо надевать соответствующие защитные очки от лазерного излучения. Следующая комбинация...Схема действий при аварийной ситуации на станке для лазерной резки волоконным лазером.Можно следовать этому процессу шаг за шагом в ходе расследования:

Подробное описание каждой ссылки и рекомендации по её использованию.

Базовая проверка статуса (чаще всего упускается из виду, но является наиболее распространенной)

1. Система водяного охлаждения:Проверьте, находится ли температура охлаждающей воды в пределах заданного диапазона (обычно 20-25 ℃), а также нормальны ли поток и давление воды. Срабатывание защитного выключателя воды приведет к тому, что лазер не включится.

2. Газ и давление:Давление вспомогательного газа для резки (например, кислорода, азота) должно быть не выше минимального значения, требуемого оборудованием.

3. Источник питания:Проверьте, стабильно ли напряжение питания лазера и основного шкафа, и срабатывает ли воздушный выключатель.

4. Общее состояние оборудования:

• Нажата ли кнопка аварийной остановки?
• Закрыта ли передняя/задняя защитная дверца и работает ли датчик в норме?
• Высота обрабатывающей головки превышает допустимый предел или происходит столкновение?

Oпроверка работы и настройки программного обеспечения

1. Программное оповещение:Проверьте, нет ли на системе числового программного управления красной тревожной информации, и примите меры в соответствии с подсказками.

2. Сигнал управления лазером:

• Проверьте, отправляется ли сигнал разрешения работы лазера.
• Проверьте, поступает ли сигнал «управления освещением» (ШИМ/аналоговый). Можно попробовать использовать функцию «точечного снимка» или «тестовой лампы» в программном обеспечении управления (обычно на низкой мощности).

3. Параметры обработки:

• Возможно, текущая используемая мощность резки ошибочно установлена ​​на 0?
• Правильная ли схема раскроя?

Диагностика с использованием лазерной онтологии (основной компонент)

1. Следите за индикаторами состояния лазера и дисплеем:Все марки лазеров имеют индикаторы состояния (RUN, ALM, OK и т. д.) или экраны. Запишите любой код ошибки — это самый быстрый способ выявить проблему.

2. Прислушайтесь к звуку:При попытке выстрела прислушайтесь к лазеру вблизи, чтобы определить, не слышен ли звук реле или насоса. Если звук есть, но света нет, проблема может быть во внутреннем или внешнем оптическом тракте.

3. Используйте красный световой индикатор (если он есть):Включите красный индикатор и проверьте, нормально ли излучается красный свет от режущей головки. Если красный свет отсутствует, проблема, скорее всего, находится внутри лазера или на переднем конце оптоволоконного тракта.

EКонтроль передачи по внешнему оптическому тракту (ключевая область контроля)

Внимание: на этом этапе операции необходимо убедиться, что лазер полностью выключен!

1. Оптоволоконный разъем QBH/QCS:

• Проверьте соединение: убедитесь, что волоконно-оптические разъемы, подключенные к лазеру и режущей головке, надежно затянуты.
• Проверьте торцевую поверхность: осторожно снимите разъем (во избежание загрязнения) и используйте специальный микроскоп для осмотра торцов оптических волокон, чтобы проверить наличие загрязнений, царапин и следов ожогов. Загрязнение торцевой поверхности является одной из наиболее распространенных причин отсутствия света или падения напряжения.

2. Передающее волокно:Проверьте все волокно на наличие сильного изгиба (радиус изгиба меньше минимально допустимого значения, обычно > 15 см), вмятин или повреждений.

3. Внутри режущей головки:

• Коллиматор: проверьте на наличие загрязнений или повреждений.
• Зеркало фокусировки: проверьте на наличие загрязнений, повреждений или повышенной температуры линзы.
• Защитное зеркало: проверьте на наличие повреждений или серьезного загрязнения. Попробуйте заменить защитное зеркало.
• Колпачок для оптического волокна: Если режущая головка съемная, проверьте, чистая ли торцевая поверхность «колпачка для оптического волокна», соединенного с режущей головкой.

Cпроверка сигналов управления и оборудования

1. Обнаружение линий:Проверьте, не ослаблен ли или не поврежден ли управляющий кабель от системы числового управления к лазеру (особенно линия сигнала управления светом).

2. Сигналы блокировки, такие как защита от протечек и защита дверей:Используйте мультиметр, чтобы проверить, находятся ли эти цепи блокировки безопасности в нормальном состоянии.

3. Шаблон мощности лазера:Если у вас есть профессиональные знания и необходимые условия, вы можете проверить состояние индикаторов внутреннего силового модуля лазера.

Рекомендации по приоритетам реагирования на чрезвычайные ситуации

1. Первый эшелон (немедленно проверить):Состояние водоснабжения, электроснабжения, газоснабжения, программная сигнализация, режим работы.

2. Второй эшелон (быстрая диагностика):Код лазерной тревоги, попробуйте точечный выстрел с малой мощностью, прислушайтесь к звуку, посмотрите на красный свет.

3. Третий эшелон (профессиональная инспекция):Торцевая поверхность оптоволоконного разъема, линза режущей головки.Для этого этапа необходимы профессиональные инструменты и чистота помещения.

4. Заключительный шаг:Если ни одну из вышеперечисленных проблем не удастся решить,Немедленно свяжитесь с производителем оборудования или поставщиком лазеров для получения технической поддержки.И предоставьте информацию о проверенных вами этапах и код ошибки лазера, это значительно повысит эффективность удаленной поддержки.

Ещё раз напоминаем о технике безопасности:Энергия лазера чрезвычайно высока, поэтому не смотрите прямо в оптический тракт и не прикасайтесь руками к торцу оптического волокна во время работы оборудования. Неспециалистам не следует разбирать основные компоненты лазера.