Mesin pemotong laser tidak menghasilkan cahaya, bagaimana cara memeriksanya?

Mesin pemotong laser serat optik tidak memancarkan cahaya dan membutuhkan pengaturan yang sistematis,investigasi yang aman dan efisienMohon patuhi peraturan keselamatan dengan sungguh-sungguh, danPastikan untuk melakukan pengoperasian setelah peralatan benar-benar dimatikan dan kapasitor telah habis dayanya.Terutama saat memeriksa komponen jalur optik, Anda harus mengenakan kacamata pelindung laser yang sesuai. Berikut ini adalah langkah-langkah yang perlu diperhatikan.Mesin pemotong laser serat optik, laser tidak keluar dari lampu, diagram alur investigasi darurat., dapat mengikuti proses investigasi langkah demi langkah ini:

Deskripsi rinci setiap tautan dan saran pengoperasian.

Pemeriksaan Status Dasar (paling sering diabaikan, tetapi paling umum)

1. Sistem pendingin air:Periksa apakah suhu air pendingin berada dalam kisaran yang ditetapkan (biasanya 20-25 ℃), dan apakah aliran dan tekanan air normal. Terpicunya sakelar perlindungan air akan menyebabkan laser gagal menyala.

2. Gas dan tekanan:Tekanan gas bantu pemotongan (seperti oksigen, nitrogen) harus mencapai nilai minimum yang dibutuhkan oleh peralatan.

3. Catu daya:Periksa apakah tegangan catu daya laser dan kabinet utama stabil dan apakah sakelar udara berfungsi.

4. Status umum peralatan:

• Apakah tombol berhenti darurat sudah ditekan?
• Apakah pintu pelindung depan/belakang tertutup dan sakelar sensor berfungsi normal?
• Apakah ketinggian kepala pemrosesan berada di atas batas mengambang atau batas tabrakan?

Opemeriksaan pengoperasian dan pengaturan perangkat lunak

1. Alarm perangkat lunak:Periksa apakah ada informasi alarm merah pada sistem kontrol numerik, dan tangani sesuai dengan petunjuk yang diberikan.

2. Sinyal kontrol laser:

• Periksa apakah sinyal Laser Enable telah dikirim.
• Periksa apakah sinyal “kontrol cahaya” (PWM/analog) dikeluarkan. Anda dapat mencoba menggunakan fungsi “point shot” atau “test lamp” pada perangkat lunak kontrol (biasanya pada daya rendah).

3. Parameter pemrosesan:

• Apakah daya potong yang digunakan saat ini disetel secara tidak benar ke 0?
• Apakah pola pemotongannya sudah benar?

Diagnostik Ontologi Laser (Inti)

1. Amati lampu indikator status laser dan tampilan:Semua merek laser memiliki indikator status (RUN, ALM, OK, dll.) atau layar tampilan. Catat kode alarm apa pun, karena itu adalah cara tercepat untuk menemukan masalahnya.

2. Dengarkan suaranya:Saat mencoba menembak, dengarkan dengan saksama laser tersebut untuk melihat apakah ada suara relai atau suara yang dihasilkan oleh pompa. Jika ada suara tetapi tidak ada cahaya, masalahnya mungkin terletak pada jalur optik internal atau eksternal.

3. Gunakan indikator lampu merah (jika ada):Aktifkan lampu merah dan amati apakah lampu merah dapat dipancarkan secara normal dari kepala pemotong. Jika tidak ada lampu merah, kemungkinan masalahnya ada di dalam laser atau di ujung depan jalur konduksi serat optik.

EInspeksi transmisi jalur optik eksternal (area inspeksi utama)

Peringatan: Bagian operasi ini harus memastikan bahwa laser benar-benar dimatikan!

1. Konektor serat optik QBH/QCS:

• Periksa sambungan: Pastikan konektor serat optik yang terhubung ke laser dan kepala pemotong terpasang dengan kencang.
• Periksa permukaan ujung: lepaskan konektor dengan hati-hati (untuk menghindari kontaminasi), dan gunakan mikroskop khusus untuk memeriksa permukaan ujung serat optik guna memastikan tidak ada kontaminasi, goresan, atau bekas terbakar. Salah satu penyebab paling umum tidak adanya cahaya atau penurunan daya adalah kontaminasi pada permukaan ujung.

2. Serat transmisi:Periksa seluruh serat untuk melihat adanya pembengkokan parah (jari-jari pembengkokan kurang dari nilai minimum yang diizinkan, biasanya > 15 cm), lekukan, atau trauma.

3. Di dalam kepala pemotong:

• Kolimator: Periksa adanya kontaminasi atau kerusakan.
• Cermin fokus: Periksa adanya kontaminasi, kerusakan, atau suhu lensa yang tinggi.
• Cermin pelindung: Periksa apakah ada kerusakan atau kontaminasi serius. Cobalah untuk mengganti cermin pelindung.
• Penutup serat optik: Jika kepala pemotong dapat dilepas, periksa apakah permukaan ujung "penutup serat optik" yang terhubung ke kepala pemotong bersih.

CInspeksi sinyal kontrol dan perangkat keras

1. Deteksi garis:Periksa apakah kabel kontrol dari sistem kontrol numerik ke laser (terutama jalur sinyal kontrol cahaya) longgar atau rusak.

2. Sinyal interlock seperti perlindungan air dan perlindungan pintu:Gunakan multimeter untuk memeriksa apakah sirkuit pengunci pengaman ini menghantarkan arus secara normal.

3. Templat daya laser:Jika Anda memiliki pengetahuan dan kondisi profesional, Anda dapat memeriksa status indikator modul daya internal laser tersebut.

Rekomendasi Prioritas Penanganan Keadaan Darurat

1. Eselon pertama (periksa segera):Status air, listrik, gas, alarm perangkat lunak, mode operasi.

2. Eselon kedua (diagnosis cepat):Kode alarm laser, coba bidik titik daya rendah, dengarkan suaranya, lihat lampu merahnya.

3. Eselon ketiga (inspeksi profesional):Ujung konektor serat optik, lensa kepala pemotong.Langkah ini membutuhkan peralatan profesional dan lingkungan yang bersih.

4. Langkah terakhir:Jika tidak satu pun dari hal di atas dapat diselesaikan,Segera hubungi produsen peralatan atau pemasok laser untuk mendapatkan dukungan teknis.Sertakan juga langkah-langkah yang telah Anda periksa dan kode alarm laser, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi dukungan jarak jauh.

Sekali lagi, pengingat keselamatan:Energi laser sangat tinggi, jangan melihat langsung ke jalur optik atau menyentuh ujung serat optik dengan tangan saat peralatan sedang beroperasi. Non-profesional tidak boleh membongkar komponen inti laser.