С развитием науки и техники все сферы жизни также незаметно меняются. Среди них — лазерная резка с использованием невидимого светового луча вместо традиционного механического ножа, обеспечивающая высокую точность и скорость резки, отсутствие ограничений по схеме резки, автоматическую настройку для экономии материалов, гладкий разрез и низкую себестоимость обработки. Лазерная резка постепенно совершенствует или заменяет традиционное оборудование для резки металла.
Станок для лазерной резки обычно состоит из лазерного генератора, основной рамы, системы перемещения, системы программного управления, электрической системы, внешнего оптического тракта. Одним из наиболее важных компонентов является лазерный генератор, который напрямую влияет на производительность оборудования. Передаточная система станка для лазерной резки обычно представляет собой синхронный ременный привод, известный также как ременный привод с зацеплением. Передача движения осуществляется за счет равномерного распределения зубьев на внутренней поверхности ремня и соответствующих канавок на зубьях ремня.
В настоящее время представленные на рынке станки для лазерной резки представляют собой систему перемещения для выполнения операций резки, при этом лазерная режущая головка приводится в движение двигателем для перемещения по трем направлениям X, Y, Z и может выполнять резку по заданной траектории.
Благодаря непрерывному развитию технологии лазерной резки, производительность, эффективность и качество обработки постоянно улучшаются. Однако в существующих станках для лазерной резки с системой перемещения, при выполнении лазерной резки в одном или нескольких вариантах, требуется, чтобы рисунок был одинаковым или зеркальным, а при лазерной резке с набивкой изображения существуют ограничения: возможно выполнение только одной графической набивки, соответствующей только одному набору траекторий обработки, что не позволяет повысить эффективность.
В заключение, вопрос о том, как эффективно преодолеть ограничения, связанные с одностраничным набором графических изображений и низкой эффективностью резки, является актуальной проблемой для специалистов в этой области.
Дата публикации: 31 июля 2023 г.
