spanduk kepala

Mesin pemotong laser secara bertahap disempurnakan untuk menghemat energi.

Seiring perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, semua bidang kehidupan juga diam-diam berubah, di antaranya, pemrosesan pemotongan laser dengan sinar cahaya tak terlihat sebagai pengganti pisau mekanis tradisional. Pemotongan laser memiliki karakteristik presisi tinggi dan kecepatan pemotongan yang tinggi, tidak terbatas pada batasan pola pemotongan, pengaturan otomatis menghemat material, dan hasil pemotongan halus, serta biaya pemrosesan rendah. Pemotongan laser secara bertahap meningkatkan atau menggantikan peralatan pemrosesan pemotongan logam tradisional.

Mesin pemotong laser umumnya terdiri dari generator laser, rangka utama, sistem gerak, sistem kontrol perangkat lunak, sistem kelistrikan, generator laser, dan sistem jalur optik eksternal. Salah satu yang terpenting adalah generator laser, yang secara langsung memengaruhi kinerja peralatan. Struktur transmisi mesin pemotong laser umumnya berupa penggerak sabuk sinkron roda sinkron, penggerak sabuk sinkron umumnya dikenal sebagai penggerak sabuk jala, melalui distribusi jarak yang sama pada permukaan dalam sabuk transmisi dengan gigi melintang dan alur gigi yang sesuai pada roda sabuk untuk mentransfer gerakan.

Saat ini, mesin pemotong laser yang ada di pasaran merupakan seperangkat sistem gerak untuk operasi pemotongan, kepala pemotong laser digerakkan oleh motor untuk pemotongan bergerak tiga arah X, Y, Z, dan dapat melakukan lintasan gerakan tunggal pada grafik untuk pemotongan.

Dengan perkembangan teknologi pemotongan laser yang berkelanjutan, kapasitas, efisiensi, dan kualitas pemrosesan pemotongan laser terus meningkat. Namun, pada mesin pemotongan laser yang ada untuk sistem gerak tunggal, persyaratan pemotongan laser tunggal atau versi tunggal mengharuskan pola yang sama atau pola cermin, sehingga memiliki keterbatasan dalam pengaturan huruf pemotongan laser, hanya dapat melakukan pengaturan huruf grafik tunggal yang sesuai dengan satu set lintasan pemrosesan, sehingga tidak dapat mencapai peningkatan efisiensi.

Kesimpulannya, bagaimana cara efektif mengatasi keterbatasan penataan huruf grafis tunggal dan efisiensi pemotongan yang rendah merupakan masalah mendesak bagi para teknisi di bidang ini.


Waktu posting: 31 Juli 2023