
Firma niezależnie zaprojektowała system obrabiarek CNC typu bramowego, wykorzystujący wysoce wytrzymały korpus spawany, a po wyżarzaniu w wysokiej temperaturze dużą frezarkę bramową CNC poddano precyzyjnej obróbce; Z dobrą stabilnością sztywności, precyzyjną śrubą kulową, liniowym napędem prowadzącym, wysoką precyzją i dużą prędkością jest głównie ukierunkowany na szybkie precyzyjne cięcie blachy 4 mm, laser światłowodowy ma wysoką jakość wiązki, wysoką jasność, wysoki współczynnik konwersji, bezobsługowy, stabilny i niezawodny koszt działania oraz małą objętość i szereg zalet Podwójna struktura napędowa typu bramowego obrabiarki, łoże o wysokiej amortyzacji, dobra sztywność, wytrzymuje dużą prędkość i przyspieszenie maszyny przyjmuje importowany napęd serwomechanizmu prądu przemiennego i importowany układ przekładni, mechanizm ruchu obrabiarki przyjmuje importowany napęd zębaty, liniową prowadnicę prowadzącą, aby zapewnić dużą prędkość, wysoką dokładność i wysoką niezawodność sprzętu Zębatka i szyna prowadząca przyjmują w pełni uszczelnione urządzenie ochronne, aby zapobiec ruchowi tarcia bezolejowego i zanieczyszczeniu pyłem, wydłużyć żywotność części przekładni, aby zapewnić precyzję ruchu obrabiarki automatyczne ustawienia stołu wymiany, skrócić czas czuwania, skutecznie poprawić wydajność pracy o ponad 30% w pełni zamknięta pokrywa ochronna, bezpieczne użytkowanie Profesjonalna maszyna do cięcia laserowego System sterowania CNC, obsługa komputerowa, może zapewnić jakość cięcia, dzięki czemu praca cięcia jest wygodniejsza, obsługa jest prostsza, stabilniejsza i niezawodna, piękny wygląd wysokiej jakości
1. Kompleksowa linia produkcyjna 360 z funkcją zatrzymania przepływu pracy, umożliwiająca automatyczne podawanie rur, automatyczne podawanie, automatyczne cięcie i automatyczną obsługę przekładni.
2. Wykorzystując system programowania zagnieżdżania KASRY jako główne narzędzie programistyczne, platforma programistyczna AUTOCAD jest podstawowa, prosta, graficzna i intuicyjna, bogata w funkcje, co może znacznie poprawić wydajność operacyjną.
3. Zaawansowane, trójwymiarowe, elastyczne aplikacje do cięcia robotycznego umożliwiające wykonywanie cięcia skośnego rury i palnika przy użyciu funkcji pozycjonowania serwo.
Może ciąć rury i profile ze stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi, aluminium i innych materiałów, takich jak: rury, kształtowniki, rury owalne, rury prostokątne, belki dwuteowe, belki dwuteowe, kątowniki, ceowniki itp. Urządzenie jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w przemyśle stoczniowym, w konstrukcjach sieciowych, w przemyśle stalowym, w inżynierii morskiej, w rurociągach naftowych i w innych gałęziach przemysłu.
Zamknięte cięcie laserowe nie może przeciąć.
Spadek mocy lasera lub starzenie się lampy, zbyt duża prędkość cięcia laserowego, zwierciadło ogniskujące lub zanieczyszczenie zwierciadła, pękanie zwierciadła ogniskującego, słaby efekt ogniskowania, niewłaściwa regulacja ogniskowej, nieprawidłowa ścieżka optyczna lasera, niestabilność napięcia, mały prąd lasera
Współczynnik odbicia światła ciętego materiału jest bardzo wysoki, wylot światła z dyszy jest zablokowany, ciśnienie gazu pomocniczego jest zbyt małe, a efekt chłodzenia układu chłodzenia jest słaby.
Punkt początkowy i punkt skupienia linii cięcia nie pokrywają się
Występuje luz między kołem zębatym a wałem w stole roboczym, prowadnica osi X i Y nie jest pionowa, pas transmisyjny osi X i Y jest luźny L, szczelina między suwakiem a prowadnicą jest zbyt duża L, pas linijki jest zbyt luźny i powstaje szczelina odwrotna
Zamknięta głowica laserowa nie wytwarza żadnego źródła światła
Moc lasera spada lub lampa jest stara, energia wyjściowa lasera jest zbyt niska, a ścieżka optyczna jest odchylona z powodu luźnych śrub w głowicy tnącej lasera
W komorze lasera gromadzi się więcej kurzu, który zanieczyszcza ramę membrany, a układ chłodzenia jest otwarty przez długi czas bez otwierania zasilania lasera, co powoduje powstawanie lodu i brak światła
Stół skacze w zamkniętym procesie cięcia
Pasek przekładni jest trwale zdeformowany, rowek koła zębatego przekładni jest zabrudzony, ząb jest nieprawidłowy, mały rowek koła zębatego przekładni redukującej rozmiar jest zabrudzony
Rozmiar cięcia jest za duży
Liczba impulsów nie jest ustawiona prawidłowo, kompensacja promienia nie jest ustawiona, a fabryczne parametry stołu nie są ustawione prawidłowo
