Персаналізаваныя пакеты для кавы з крафт-паперы па 12 унцый OEM
Апісанне Прадукта
Кампанія самастойна распрацавала сістэму станка з ЧПУ партальнага тыпу, выкарыстоўваючы высокую трываласць агульнага зварачнага корпуса, пасля высокатэмпературнага адпалу вялікі партальны фрэзерны станок з ЧПУ дакладнай апрацоўкі;З добрай стабільнасцю калянасці, дакладным шарыка-шрубавым шрубай, лінейным накіроўвалым прывадам, высокай дакладнасцю і высокай хуткасцю ў асноўным прызначаны для хуткай дакладнай рэзкі ліставога металу 4 мм, валаконны лазер мае высокую якасць прамяня, высокую яркасць, высокі каэфіцыент канверсіі, не патрабуе абслугоўвання, стабільны і надзейныя эксплуатацыйныя выдаткі, невялікі аб'ём і шэраг пераваг Канструкцыя з падвойным прывадам партальнага тыпу станка, высокая амартызацыйная станіна, добрая калянасць, можа вытрымліваць высокую хуткасць і паскарэнне машыны. Імпартаваны сервапрывад пераменнага току і імпартная сістэма перадачы, механізм руху станка выкарыстоўвае імпартны рэдуктар, лінейную накіроўвалую накіроўвалую для забеспячэння высокай хуткасці, высокай дакладнасці і высокай надзейнасці абсталявання Рэйка і накіроўвалая выкарыстоўвае цалкам герметычнае ахоўнае прыстасаванне для прадухілення бесмасляных фрыкцыйных рухаў і забруджвання пылам, павялічвае тэрмін службы частак трансмісіі да забяспечваюць дакладнасць перамяшчэння станка аўтаматычны абменны стол Налады, скарачаюць час чакання, эфектыўна павышаюць эфектыўнасць працы больш чым на 30% цалкам закрытая ахоўная вечка, бяспечнае выкарыстанне Прафесійная лазерная рэзка Сістэма кіравання з ЧПУ, праца кампутара, можа забяспечыць якасць рэзкі, так што рэжучая праца больш зручная, аперацыя больш простая, стабільная і надзейная, прыгожы знешні выгляд паўнавартаснага
Ужыванне
1. Універсальная група рэзкі вытворчай лініі 360 спыняе працоўны працэс, забяспечваючы аўтаматычную падачу трубак, аўтаматычную падачу, аўтаматычную рэзку, працу аўтаматычнай каробкі перадач.
2. Выкарыстанне сістэмы праграмавання KASRY Nesting у якасці асноўнага інструмента праграмавання, базавай платформы праграмнага забеспячэння AUTOCAD, простай, графічнай і інтуітыўна зразумелай, шматфункцыянальнай, можа значна павысіць эфектыўнасць працы.
Ужыванне
3.Высокакласныя трохмерныя гнуткія робатызаваныя праграмы рэзкі, для дасягнення функцыі рэзкі пад фаску, трубы і факела з дапамогай функцыі пазіцыянавання сервопривода.
Ужыванне
Можа рэзаць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, медзь, алюміній і іншыя трубы і профілі, такія як: трубы, трубы, авальныя трубы, прастакутныя трубы, двутавровые бэлькі, двутавровые бэлькі, вугал, швелер і г. д. Прылада шырока выкарыстоўваецца у розных галінах апрацоўкі профільных труб, суднабудаўнічай прамысловасці, сеткавых структурах, сталі, марскім машынабудаванні, нафтаправодах і іншых галінах.
Спецыфікацыя
FAQ
Закрытая лазерная рэзка не можа прарэзаць.
Зніжэнне магутнасці лазера або старэнне трубкі, занадта высокая хуткасць лазернай рэзкі, факусіруючае люстэрка або забруджванне люстэрка, трэсканне факусуючага люстэрка, дрэнны эфект факусоўкі, няправільная рэгуляванне фокуснай адлегласці, няправільны аптычны шлях лазера, нестабільнасць напружання, малы ток лазера
Каэфіцыент адлюстравання разрэзанага матэрыялу вельмі высокі, выхад святла з сопла заблакаваны, ціск дапаможнага газу занадта малы, а астуджальны эфект сістэмы астуджэння дрэнны.
Пачатковая кропка і фокус замкнёнай лініі разрэзу не супадаюць
Паміж шасцярнёй і валам у працоўным стале адбылося аслабленне, накіроўвалая па восі X і Y не вертыкальная, рэмень перадачы па восі X і Y аслаблены L, зазор паміж паўзунком і накіроўвалай рэйкай занадта вялікі L, рамень лінейкі занадта свабодны, і ўтвараецца зваротны зазор
Закрытая лазерная галоўка не стварае крыніцы святла
Магутнасць лазера памяншаецца або лямпа састарэла, выхадная энергія лазера занадта нізкая, і аптычны шлях адхілены з-за аслабленых шруб у рэжучай галоўцы лазера
У лазернай паражніны больш пылу, які забруджвае раму дыяфрагмы, і сістэма астуджэння доўга працуе без адкрыцця крыніцы харчавання лазера, што прыводзіць да лёду і адсутнасці святла
Стол скача ў закрытым працэсе рэзкі
Рэмень трансмісіі незваротна дэфармаваны, канаўка шасцярні трансмісіі забруджана, зуб няправільны, канаўка малой шасцярні рэдуктара забруджаная
Памер разрэзу занадта вялікі
Колькасць імпульсаў не ўстаноўлена правільна, кампенсацыя радыуса не ўстаноўлена, і завадскія параметры ложка ўстаноўлены няправільна
