sich kreuzenden Linienschneider

Kurzbeschreibung:

Diese Maschine ist für eine horizontale Struktur ausgelegt und besteht hauptsächlich aus einem Vierkantrohr-Schweißchassis, einem Rohrdrehmechanismus (Dreibackenfutter und Y-Achsen-Drehantrieb), einer Stahlrohr-Stützhalterung (vier Scherenhalterungen), einem Brennerschneidmechanismus, einem Brennerhebemechanismus, einem Brennerablenkmechanismus, einer Fahrschiene (hochpräzise Bearbeitung, 24 kg Führungsschiene als Getriebeteile) und einem elektrischen Steuerungssystem.

Der fünfachsige, lineare Schneideroboter für kreisförmige Rohrverbindungen berechnet und schneidet automatisch die Verbindungsstellen an Stahlrohrenden. Die Maschine benötigt keine manuelle Programmierung (einfache Bibliotheksprogrammierung, keine Einbindung von Konstrukteuren erforderlich, leicht verständlich). Nach Eingabe von Parametern wie Radius und Schnittwinkel der beiden Rohre schneidet die Maschine automatisch die Schnittlinie, die Bohrung und die Schweißnaht. Manuelles Nachschleifen entfällt. Der Roboter findet breite Anwendung im Schiffbau, Hochbau, in der petrochemischen Industrie, der Metallurgie und anderen Branchen zur Bearbeitung von Rohrleitungsbauteilen.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbranche

Blechbearbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Produktion von Hoch- und Niederspannungs-Schaltschränken, mechanische Teile, Küchengeräte, Automobilindustrie, mechanische Bearbeitung, Sägeblätter, elektronische Bauteile, Brillenindustrie, Federbleche, Leiterplatten, Wasserkocher, medizinische Elektronik, Werkzeuge und andere Branchen.

Angewandte Materialien

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Federstahl, Kupferblech, Aluminiumblech, Gold, Silber, Titan und andere Metallplatten

Produktvorteil

1. Die Genauigkeit ist entscheidend. Herkömmliche manuelle Plasma- und Brennschneidverfahren mit ihren verschiedenen Phasen der Schnittführung erfordern eine präzise Schnittführung. Je länger die Arbeitszeit, desto geringer die Genauigkeit der Spaltbreite. Schon geringe Unachtsamkeit kann zu großen Fehlern führen. Unsere Schnittmaschine mit sich kreuzender Linie arbeitet mit einem japanischen Panasonic-Servomotor und gewährleistet so höchste Schnittpräzision.
2. Schneidleistung: Die manuelle Schneidgeschwindigkeit ist gering, an manchen Stellen treten größere Fehler auf oder es ist eine Nachbearbeitung erforderlich, was die Produktionseffizienz erheblich reduziert. Jeder Schnitt erfordert zudem, dass die Größe der Schnittlinie direkt mit der Schneidemaschine in CAD-Daten erfasst wird, um Schnittgrafiken zu erstellen und direkt den Schnittcode zu generieren. Manuelle Markierungen sind nicht erforderlich; die Schnitte können direkt exportiert werden.
3. Bei sehr großen Projekten sind die Transportkosten ebenfalls sehr hoch. Die von unserem Unternehmen entwickelte Schneidemaschine für sich kreuzende Linien ist als Komplettfahrgestell ausgeführt und wird zur einfacheren Beförderung in 2-3 Teile zerlegt. Direkte Verwendung
4. Es gibt zwar eine Ermüdungsphase, und viele Faktoren führen zu einem Rückgang der Produktionseffizienz, aber die Schnittmaschine mit sich kreuzender Linie ist davon nicht betroffen. Solange die Schnittbedingungen es zulassen, können 1-2 Personen den Vorgang abschließen. Es müssen lediglich die Zuführungsebene und die Steuerung über den Industriecomputer eingestellt werden, und das geschnittene Werkstück kann aufgenommen und fertiggestellt werden.