হেড_ব্যানার

ছেদকারী লাইন কাটার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

এই মেশিনটি অনুভূমিক কাঠামোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্রধানত বর্গাকার পাইপ ওয়েল্ডিং চ্যাসিস, পাইপ ঘূর্ণন ব্যবস্থা (তিন চোয়ালের চাক এবং Y অক্ষ ঘূর্ণন শক্তি ডিভাইস), ইস্পাতের পাইপ সাপোর্ট ব্র্যাকেট (চারটি কাঁচি ব্র্যাকেটের সেট), টর্চ কাটিং ব্যবস্থা, টর্চ উত্তোলন ব্যবস্থা, টর্চ বিচ্যুতি ব্যবস্থা, চলার ট্র্যাক (উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তৈরি, গাড়ির সঞ্চালন অংশ হিসাবে ২৪ কেজি গাইড রেল) এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত।

পাঁচ-অক্ষ বিশিষ্ট বৃত্তাকার পাইপ ছেদনকারী লিনিয়ার কাটিং রোবট হলো ইস্পাতের পাইপের প্রান্তের সংযোগস্থল স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা ও কাটার জন্য ব্যবহৃত এক ধরনের সরঞ্জাম। এই সরঞ্জামটি পরিচালনার জন্য কোনো প্রোগ্রামিংয়ের প্রয়োজন হয় না (এর সাধারণ লাইব্রেরি প্রোগ্রামিংয়ের জন্য পেশাদার ডিজাইনারদের সংযোগের প্রয়োজন হয় না এবং এটি বোঝা সহজ)। শুধু পরস্পরের সাথে মিলে যাওয়া পাইপের ব্যাসার্ধ ছেদন কোণের মতো প্যারামিটার ইনপুট করলেই, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাইপের ছেদন রেখা বরাবর ছেদকারী ছিদ্র এবং ঝালাইয়ের খাঁজ কেটে ফেলতে পারে এবং কৃত্রিমভাবে ঘষার আর প্রয়োজন হয় না। এটি জাহাজ নির্মাণ, নির্মাণ, পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্রপাতি, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পের পাইপলাইনের কাঠামোগত অংশ কাটার প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

অ্যাপ্লিকেশন শিল্প

শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, বিজ্ঞাপনের সাইনবোর্ডে শব্দ উৎপাদন, উচ্চ ও নিম্ন ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট উৎপাদন, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, করাত ব্লেড, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ, চশমা শিল্প, স্প্রিং শিট, সার্কিট বোর্ড, বৈদ্যুতিক কেটলি, চিকিৎসা ইলেকট্রনিক্স, হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্প।

৬

প্রয়োগকৃত উপকরণ

স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্প্রিং স্টিল, তামার পাত, অ্যালুমিনিয়ামের পাত, সোনা, রুপা, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব পাত

পণ্যের সুবিধা

১. নির্ভুলতার বিষয়টি হলো, প্রচলিত কৃত্রিম হাতে ধরা প্লাজমা এবং ফ্লেম কাটিংয়ের বিভিন্ন পর্যায়ে, কাজের সময় যত দীর্ঘ হয়, ফাঁকের নির্ভুলতার পার্থক্যও তত বেশি হয়; সামান্য মনোযোগ দিলেই বড় ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে। আমাদের ইন্টারসেক্টিং লাইন কাটিং মেশিন জাপানি প্যানাসনিক সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা কাটিং অপারেশনকে নির্ভুল করে তোলে।
২. কাটিং দক্ষতা: ম্যানুয়াল কাটিংয়ের গতি ধীর, কিছু জায়গায় ত্রুটি বেশি হয় বা দ্বিতীয়বার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, ফলে উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। এছাড়াও, প্রতিটি কাটিংয়ের জন্য ক্রসিং লাইনের মাপ অনুযায়ী কাটিং মেশিনকে সরাসরি CAD ব্যবহার করে কাটিং গ্রাফিক্স তৈরি করতে হয়, যা সরাসরি কাটিং কোড তৈরি করে। এতে ম্যানুয়াল মার্কিংয়ের প্রয়োজন হয় না এবং এটি সরাসরি কাটিং করে রপ্তানি করা হয়।
৩. খুব বড় কোনো প্রকল্প হাতে নিলে পরিবহন খরচও অনেক বেশি হয়। আমাদের কোম্পানির ইন্টারসেক্টিং লাইন কাটিং মেশিনটি সম্পূর্ণ চ্যাসিসের প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা সুবিধাজনক পরিবহনের জন্য ২-৩টি অংশে বিভক্ত থাকে এবং সরাসরি ব্যবহার করা যায়।
৪. একটি ক্লান্তির সময় থাকে, অনেক কারণ উৎপাদন দক্ষতার হ্রাসের কারণ হতে পারে, কিন্তু ইন্টারসেক্টিং লাইন কাটিং মেশিনের ক্ষেত্রে এমনটা হয় না; যতক্ষণ পর্যন্ত কাটিংয়ের পরিস্থিতি অনুকূল থাকে, ততক্ষণ ১-২ জন লোকই কাজটি সম্পন্ন করতে পারে। শুধুমাত্র ফিডিং লেভেল এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারের মাধ্যমে পরিচালনার দ্বারাই কাটা ওয়ার্কপিসটি তুলে নিয়ে ফিনিশিং করা যায়।

বিস্তারিত পরামিতি

32160fbe53e46062d96099f8ff9235f
未标题-2
未标题-21



  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: