హెడ్ ​​బ్యానర్

ఖండన రేఖ కట్టర్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఈ యంత్రం క్షితిజ సమాంతర నిర్మాణం కోసం రూపొందించబడింది, ఇది ప్రధానంగా చదరపు పైపు వెల్డింగ్ ఛాసిస్, పైపును తిప్పే యంత్రాంగం (మూడు దవడల చక్ మరియు Y అక్షం తిరిగే పవర్ పరికరం), స్టీల్ పైపు సపోర్ట్ బ్రాకెట్ (నాలుగు సమూహాల కత్తెర బ్రాకెట్), టార్చ్ కటింగ్ యంత్రాంగం, టార్చ్ లిఫ్టింగ్ యంత్రాంగం, టార్చ్ డిఫ్లెక్షన్ యంత్రాంగం, వాకింగ్ ట్రాక్ (అధిక ఖచ్చితత్వపు మెషీనింగ్, కార్ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలుగా 24KG గైడ్ రైలు), మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.

ఐదు-అక్షాల వృత్తాకార పైపు ఖండన రేఖీయ కటింగ్ రోబోట్ అనేది ఉక్కు పైపు చివరల జాయింట్‌ను స్వయంచాలకంగా లెక్కించి, కత్తిరించడానికి ఉపయోగపడే ఒక రకమైన పరికరం. ఈ పరికరానికి ఆపరేటర్ ప్రోగ్రామింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు (సాధారణ లైబ్రరీ ప్రోగ్రామింగ్‌కు నిపుణులైన డిజైనర్ల అనుసంధానం అవసరం లేదు, అర్థం చేసుకోవడం సులభం). కేవలం సరిపోలిన పైపు యొక్క వ్యాసార్థ ఖండన కోణం వంటి పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేస్తే చాలు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా పైపు యొక్క ఖండన రేఖ ఖండన రంధ్రం మరియు వెల్డింగ్ గ్రూవ్‌ను కత్తిరించగలదు. దీనికి ఇకపై మానవ గ్రైండింగ్ అవసరం లేదు. ఇది నౌకా నిర్మాణం, భవన నిర్మాణం, పెట్రోకెమికల్ యంత్రాలు, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పైప్‌లైన్ నిర్మాణ భాగాల కటింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్ పరిశ్రమ

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ప్రకటనల సైన్ వర్డ్ ఉత్పత్తి, అధిక మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి, యాంత్రిక భాగాలు, వంటసామాగ్రి, ఆటోమొబైల్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, రంపపు బ్లేడ్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, కళ్లద్దాల పరిశ్రమ, స్ప్రింగ్ షీట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎలక్ట్రిక్ కెటిల్, వైద్య ఎలక్ట్రానిక్స్, హార్డ్‌వేర్ టూల్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.

6

అనువర్తిత పదార్థాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్ప్రింగ్ స్టీల్, రాగి పలక, అల్యూమినియం పలక, బంగారం, వెండి, టైటానియం మరియు ఇతర లోహపు పలకలు

ఉత్పత్తి ప్రయోజనం

1. ఖచ్చితత్వం, సాంప్రదాయ కృత్రిమ హ్యాండ్-హెల్డ్ ప్లాస్మా మరియు ఫ్లేమ్ కటింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, పని చేసే సమయం పెరిగే కొద్దీ గ్యాప్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. కొద్దిపాటి శ్రద్ధ కూడా పెద్ద లోపానికి దారితీస్తుంది. మా ఇంటర్‌సెక్టింగ్ లైన్ కటింగ్ మెషీన్ జపనీస్ పానాసోనిక్ సర్వో మోటార్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కటింగ్ ఆపరేషన్ చాలా కచ్చితమైనది.
2. కటింగ్ సామర్థ్యం: మాన్యువల్ కటింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కొన్ని చోట్ల లోపం ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది. అంతేకాకుండా, ప్రతి కటింగ్ కోసం క్రాసింగ్ లైన్ కటింగ్ మెషీన్ పరిమాణాన్ని నేరుగా CADతో ఉపయోగించి కటింగ్ గ్రాఫిక్స్ తయారు చేయాలి. ఇది నేరుగా కటింగ్ కోడ్‌ను రూపొందిస్తుంది, మాన్యువల్ మార్కింగ్ అవసరం లేదు, నేరుగా కటింగ్ చేసి ఎగుమతి చేయవచ్చు.
3. చాలా పెద్ద ప్రాజెక్ట్ వచ్చినప్పుడు, రవాణా ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మా కంపెనీ యొక్క ఇంటర్‌సెక్టింగ్ లైన్ కటింగ్ మెషీన్ మొత్తం ఛాసిస్‌ను 2-3 విభాగాలుగా విభజించే విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సౌకర్యవంతమైన రవాణాకు మరియు ప్రత్యక్ష వినియోగానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
4. అలసట కాలం ఉంటుంది, అనేక కారకాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గడానికి దారితీస్తాయి, కానీ ఇంటర్‌సెక్టింగ్ లైన్ కటింగ్ మెషీన్‌లో అలా జరగదు, కటింగ్ పరిస్థితులు అనుకూలంగా ఉన్నంత వరకు 1-2 మంది వ్యక్తులు ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయగలరు, కేవలం ఫీడింగ్ లెవెల్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ ఆపరేషన్‌తో, కట్ చేసిన వర్క్‌పీస్‌ను తీసుకుని ఫినిషింగ్ చేయవచ్చు.

వివరణాత్మక పారామితులు

32160fbe53e46062d96099f8ff9235f
未标题-2
未标题-21



  • మునుపటి:
  • తరువాత: