Mẹo thực tế dành cho máy cắt laser | Vận hành, bảo trì và tối ưu hóa hiệu suất — Phù hợp cho cả người mới bắt đầu và chuyên gia

Có ba việc cần làm trước khi khởi động để giảm tỷ lệ hỏng hóc.

Kiểm tra đường truyền quang và thấu kính.

• Kiểm tra kính bảo vệ xem có vết dầu mỡ, trầy xước hoặc bụi bẩn không. Kính bẩn sẽ gây ố vàng và làm giảm độ sáng. Sử dụng giấy lau kính chuyên dụng nhúng vào cồn khan để lau nhẹ nhàng.

Kiểm tra áp suất không khí và chất lượng nước.

• Cắt thép cacbon để kiểm tra áp suất oxy, thép không gỉ/nhôm với nitơ, áp suất không khí không đủ dễ gây đóng cặn; nhiệt độ nước của máy làm lạnh được duy trì ở mức 20-28 ℃, và bổ sung nước khử ion kịp thời nếu mực nước quá thấp.

Bàn và tấm hiệu chuẩn

• Tấm kim loại phải được đặt phẳng, không bị cong vênh càng nhiều càng tốt để tránh va chạm đầu, cắt không xuyên thấu hoặc các cạnh sắc nhọn.

Cmẹo cải thiện chất lượng

1. Các vật liệu khác nhau tương ứng với các thông số khác nhau.

• Tấm mỏng: tăng tốc độ, tăng áp suất khí, mặt cắt sẽ mịn hơn.
• Tấm thép dày: giảm tốc độ và tăng công suất phù hợp để tránh bị cắt xuyên.

2. Lựa chọn đúng loại vòi phun

• Đầu phun nhỏ dùng để cắt lỗ nhỏ.
• Sự biến dạng và tắc nghẽn của vòi phun lớn dùng để cắt tấm dày sẽ trực tiếp dẫn đến hiện tượng cắt lệch tâm và xỉ bám dính.

3. Tránh làm cháy quá mức các góc nhọn và góc tròn.

• Khi cắt các góc sắc nhọn, cần tăng tốc độ hoặc thêm các góc bo tròn nhỏ phù hợp để ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt cục bộ, chảy nhựa và biến dạng, đồng thời nâng cao độ chính xác của các chi tiết.

Mẹo bảo trì để kéo dài tuổi thọ thiết bị

1. Dọn dẹp rác thải, khói và bụi kịp thời.

• Vệ sinh sạch sẽ cặn bẩn trên bề mặt giường máy mỗi ngày để tránh tình trạng máy bị kẹt và mài mòn các bộ phận truyền động.

2. Thường xuyên bôi trơn vít ray dẫn hướng

• Kiểm tra xem lớp vỏ bảo vệ có bị hư hỏng không, ngăn vật lạ xâm nhập, đảm bảo hoạt động trơn tru và tránh tiếng ồn bất thường.

3. Thường xuyên thay thế bộ lọc và gương bảo vệ.

• Bộ lọc khí và bộ tách sương nước cần được thay thế đúng thời hạn. Gương bảo vệ là một bộ phận dễ bị hư hỏng. Trong trường hợp bị đen và vỡ, cần thay thế kịp thời để bảo vệ laser.

Giải quyết nhanh chóng các vấn đề thường gặp

1. Cắt xuyên qua

→ Kiểm tra xem ống kính có bị bẩn không.

2. Xỉ bám trên bề mặt cắt thô

→ Điều chỉnh tốc độ, áp suất khí, làm sạch vòi phun và thấu kính.

3. Thiết bị báo lỗi/không phát sáng

→ Xử lý theo mã báo động

Hãy luôn ghi nhớ quy trình vận hành an toàn.

• Hãy đeo kính bảo hộ, không nhìn trực tiếp vào tia laser.
• Không được đưa tay vào khu vực phẫu thuật.
• Trước tiên hãy tắt máy laser, sau đó tắt máy làm lạnh.