సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, అన్ని రంగాలూ నిశ్శబ్దంగా మారుతున్నాయి, వాటిలో, సాంప్రదాయ యాంత్రిక కత్తికి బదులుగా అదృశ్య కాంతి పుంజంతో లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వంతో లేజర్ కటింగ్, కటింగ్ వేగ లక్షణాలు, కటింగ్ నమూనా పరిమితులకే పరిమితం కాకుండా, ఆటోమేటిక్ టైప్సెట్టింగ్ సేవ్ మెటీరియల్స్ మరియు మృదువైన కోత, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు, లేజర్ కటింగ్ క్రమంగా మెరుగుపడుతోంది లేదా సాంప్రదాయ మెటల్ కటింగ్ ప్రక్రియ పరికరాలను భర్తీ చేస్తోంది.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా లేజర్ జనరేటర్, హోస్ట్ ఫ్రేమ్, మోషన్ సిస్టమ్, సాఫ్ట్వేర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్, లేజర్ జనరేటర్, ఎక్స్టర్నల్ ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది. అతి ముఖ్యమైన వాటిలో ఒకటి లేజర్ జనరేటర్, ఇది పరికరాల పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ నిర్మాణం సాధారణంగా సింక్రోనస్ వీల్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ డ్రైవ్, సింక్రోనస్ బెల్ట్ డ్రైవ్ను సాధారణంగా మెషింగ్ బెల్ట్ డ్రైవ్ అని పిలుస్తారు, ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ లోపలి ఉపరితలం ద్వారా విలోమ దంతాల సమాన దూర పంపిణీ మరియు బెల్ట్ వీల్పై సంబంధిత టూత్ గ్రూవ్ మోషన్ను బదిలీ చేయడానికి మెషింగ్ చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో ఉన్న లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది కటింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం మోషన్ సిస్టమ్ యొక్క సమితి, మొబైల్ కటింగ్ యొక్క X, Y, Z మూడు దిశల కోసం మోటారు ద్వారా నడిచే లేజర్ కటింగ్ హెడ్, కటింగ్ కోసం గ్రాఫ్ యొక్క ఒకే చలన పథాన్ని నిర్వహించగలదు.
లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ నిరంతర అభివృద్ధితో, లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, సామర్థ్యం, నాణ్యత నిరంతరం మెరుగుపడుతున్నాయి. కానీ మోషన్ సిస్టమ్ సెట్ కోసం ఇప్పటికే ఉన్న లేజర్ కటింగ్ మెషిన్లో, లేజర్ కటింగ్ అవసరాల యొక్క సింగిల్ లేదా సింగిల్ వెర్షన్లో నమూనా యొక్క నమూనా ఒకే విధంగా ఉండాలి లేదా అద్దం నమూనాగా ఉండాలి, లేజర్ కటింగ్ టైప్సెట్టింగ్లో పరిమితులు ఉన్నాయి, ఒకే సింగిల్ గ్రాఫిక్ టైప్సెట్టింగ్ను మాత్రమే నిర్వహించగలము, ప్రాసెసింగ్ పథం సెట్కు అనుగుణంగా మాత్రమే సాధించవచ్చు, ప్రమోషన్ సామర్థ్యాన్ని సాధించలేము.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, సింగిల్ గ్రాఫిక్స్ టైప్సెట్టింగ్ మరియు తక్కువ కట్టింగ్ సామర్థ్యం యొక్క పరిమితులను ఎలా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించాలో ఈ రంగంలోని సాంకేతిక నిపుణులకు తక్షణ సమస్య.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-27-2023
