Med utviklingen av vitenskap og teknologi endrer også alle samfunnslag seg stille og rolig. Blant annet brukes usynlig lysstråle i stedet for tradisjonelle mekaniske kniver med laserskjæring, høy presisjon og skjærehastighetsegenskaper, uten å begrense skjæremønsteret, automatisk satsing som sparer materialer, og jevne snitt og lave prosesseringskostnader. Laserskjæring forbedrer eller erstatter gradvis tradisjonelt metallskjæreprosessutstyr.
Laserskjæremaskinen består vanligvis av en lasergenerator, vertsramme, bevegelsessystem, programvarekontrollsystem, elektrisk system, lasergenerator og eksternt optisk banesystem. En av de viktigste er lasergeneratoren, som direkte påvirker utstyrets ytelse. Transmisjonsstrukturen til laserskjæremaskinen er generelt synkront hjul og synkron beltedrift. Synkron beltedrift er generelt kjent som inngrepsbeltedrift. Bevegelsen overføres gjennom like stor avstand mellom de tverrgående tennene på den indre overflaten av transmisjonsbeltet og det tilsvarende tannsporet som går i inngrep på beltehjulet.
For tiden er laserskjæremaskinen på markedet et sett med bevegelsessystemer for skjæreoperasjoner. Laserskjærehodet drives av motoren for mobil skjæring i X-, Y- og Z-retninger, og kan utføre en enkelt bevegelsesbane for skjæring.
Med den kontinuerlige utviklingen av laserskjæringsteknologi forbedres laserskjæringskapasiteten, effektiviteten og kvaliteten stadig. Men i eksisterende laserskjæremaskiner for et sett med bevegelsessystemer, må mønsterkravene i en enkelt eller enkelt versjon av laserskjæringen være det samme eller speilvendte mønsteret. Ved laserskjæring har det begrensninger, og kun én enkelt grafisk sats kan oppnås, noe som tilsvarer et sett med behandlingsbaner, og dermed ikke oppnås effektiv markedsføring.
For å oppsummere, er det et presserende problem for teknikere på dette feltet å effektivt løse begrensningene ved satsing av enkeltgrafikk og lav kutteeffektivitet.
Publisert: 27. mars 2023
