లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి?

లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఒక రకమైన లేజర్ కటింగ్ మెషీన్, దాని కటింగ్ వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, చిన్న చీలిక, కత్తిరించిన వస్తువు సులభంగా ఆకారం మారకపోవడం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, ఆటో విడిభాగాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ధర దాని శక్తి, ఫార్మాట్, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ ధర పదివేల యువాన్ల నుండి మిలియన్ల యువాన్ల వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు సంస్థ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి వీలైనంత వరకు మంచి నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు చేయాలి. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ నిర్వహణను ఎలా సరిగ్గా చేయాలి అనే దానిపై,

లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ లేజర్ ట్యూబ్ సంస్థాపనలో ఆధార బిందువు (ఫుల్క్రమ్) సహేతుకంగా ఉండాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఆధార బిందువు లేజర్ ట్యూబ్ మొత్తం పొడవులో నాలుగో వంతు స్థానంలో ఉండాలి. లేకపోతే, అది లేజర్ ట్యూబ్ స్పాట్ నమూనా సరిగా లేకపోవడానికి దారితీయవచ్చు. కొన్నిసార్లు కొంత కాలంలో స్పాట్ అనేక బిందువులుగా మారుతుంది, ఫలితంగా లేజర్ పవర్ అవసరాలను అందుకోలేకపోతుంది.

రెండవది, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలలో అసాధారణ శబ్దం లేదా అసాధారణ దృగ్విషయం ఉందో లేదో గమనించాలి, సమస్య కనుగొనబడితే దానిని సకాలంలో పరిష్కరించి, నిర్వహించాలి. మెషిన్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క స్క్రూలను క్రమ వ్యవధిలో ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేసి, బిగించాలి.

మూడవది, నీటిని మార్చడం మరియు నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరచడం. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ పనిచేయడానికి ముందు, లేజర్ ట్యూబ్‌లో ప్రసరించే నీరు నిండుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. వారానికి ఒకసారి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరచి, ప్రసరించే నీటిని మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రసరించే నీటి నాణ్యత మరియు ఉష్ణోగ్రత లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శుద్ధి చేసిన నీటి ఉష్ణోగ్రతను 35℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నీటి ఉష్ణోగ్రత 35℃ దాటినప్పుడు, ప్రసరించే నీటిని మార్చండి లేదా నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మంచును కలపండి. నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, మొదట విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేసి, నీటి ఇన్లెట్ పైపును తీసివేసి, లేజర్ ట్యూబ్‌ను దానంతట అదే నీటి ట్యాంక్‌లోకి వెళ్లేలా చేయండి. ఆ తర్వాత నీటి ట్యాంక్‌ను తెరిచి, పంపుపై ఉన్న మురికిని తొలగించడానికి నీటిని పంప్ చేయండి. నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ప్రసరించే నీటిని మార్చి, వాటర్ పంపును తిరిగి నీటి ట్యాంక్‌కు అమర్చండి. కనెక్టింగ్ పైపును వాటర్ పంపు యొక్క నీటి ఇన్లెట్‌లోకి చొప్పించి, జాయింట్‌ను సరిచేయండి.

నాలుగవది, ఫ్యాన్‌ను శుభ్రపరచడం. ఫ్యాన్‌ను ఎక్కువ కాలం వాడటం వల్ల దానిపై ఘనమైన దుమ్ము బాగా పేరుకుపోతుంది, దీనివల్ల ఫ్యాన్ చాలా శబ్దం చేస్తుంది మరియు గాలి బయటకు వెళ్ళడానికి, దుర్వాసనను తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు. ఫ్యాన్ డక్ట్‌ను శుభ్రపరచడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, శుభ్రం చేయండి.

ఐదవది, ఆప్టికల్ రోడ్ తనిఖీ. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కొంతసేపు పనిచేసినప్పుడు దాని అద్దం ఫ్రేమ్ వేడెక్కుతుంది, లెన్స్ ఉపరితలం తుప్పు పట్టి రంగు మారుతుంది, కాబట్టి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకసింగ్ మిర్రర్ మరియు రిఫ్లెక్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించి శుభ్రపరచడం మరియు మార్చడం అవసరం. లెన్స్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉపరితల పొర దెబ్బతినకుండా సున్నితంగా తుడవాలి. తుడిచేటప్పుడు అది కింద పడకుండా చూసుకోండి మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్‌ను అమర్చేటప్పుడు పుటాకార వైపు కిందికి ఉండేలా చూసుకోండి.

ఆరు, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ పనిచేసే వాతావరణం మరీ కఠినంగా ఉండకూడదు. అధిక దుమ్ము, తీవ్రమైన వాయు కాలుష్య వాతావరణాన్ని నివారించాలి, తద్వారా మెషిన్ పాడవడం మరియు దెబ్బతినడం జరగకుండా ఉంటుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రతను వీలైనంత వరకు 10℃ మరియు 30℃ మధ్య ఉంచాలి. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో దీనిని ఉపయోగించవద్దు.

ఏడు, లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క కరెంట్ సహేతుకంగా ఉండాలి, పూర్తి శక్తితో ఎక్కువసేపు వాడకుండా ఉండాలి, లేజర్‌ను సహేతుకంగా ఉపయోగించడం ద్వారా లేజర్ శక్తిని ఆదా చేయాలి. ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి, లేకపోతే అది లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క అకాల వృద్ధాప్యానికి మరియు పగిలిపోవడానికి దారితీస్తుంది. లేజర్ పరికరాల శక్తిని మొత్తం శక్తిలో 50% మరియు 60% మధ్య సర్దుబాటు చేయాలి, ఆపై పదార్థానికి అనుగుణంగా పని చేసే వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా లేజర్ ట్యూబ్ ఉత్తమ పని స్థితిలో ఉంటుంది.