లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి

లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరంలో ఒక రకమైన లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, దాని కటింగ్ వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, చిన్న చీలిక, కటింగ్ వర్క్‌పీస్‌ను వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ, ఆటో విడిభాగాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ధర దాని శక్తి, ఫార్మాట్, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఇతర కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ధర పదివేల యువాన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మిలియన్ల కంటే ఎక్కువ, కాబట్టి వినియోగ ప్రక్రియలో సంస్థ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ యొక్క మంచి పనిని చేయడానికి వీలైనంత దూరంగా ఉండాలి. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ యొక్క మంచి పనిని ఎలా చేయాలో,

A, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ లేజర్ ట్యూబ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫుల్‌క్రమ్ సహేతుకంగా ఉండాలి, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫుల్‌క్రమ్ లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క మొత్తం పొడవులో పావు వంతు ఉండాలి, లేకుంటే అది లేజర్ ట్యూబ్ స్పాట్ ప్యాటర్న్ చెడుగా మారవచ్చు, కొన్నిసార్లు కొంత సమయం తర్వాత స్పాట్ అనేక పాయింట్లుగా మారుతుంది, ఫలితంగా లేజర్ పవర్ అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.

రెండు, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు అసాధారణ ధ్వని లేదా అసాధారణ దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉన్నాయని గమనించండి, సమస్య కనుగొనబడితే దాన్ని పరిష్కరించాలి మరియు సకాలంలో నిర్వహించాలి. యంత్రంలోని ప్రతి భాగం యొక్క స్క్రూలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి ఒక్కొక్కటిగా పరిష్కరించాలి.

మూడు, నీటి మార్పు మరియు నీటి ట్యాంక్ శుభ్రపరచడం. లేజర్ కటింగ్ యంత్రం పని చేసే ముందు లేజర్ ట్యూబ్ పూర్తిగా ప్రసరించే నీటితో నిండి ఉండేలా చూసుకోవాలి. ట్యాంక్ శుభ్రం చేసి, వారానికి ఒకసారి ప్రసరించే నీటిని మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రసరించే నీటి నాణ్యత మరియు ఉష్ణోగ్రత లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. శుద్ధి చేసిన నీటి ఉష్ణోగ్రత 35℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నీటి ఉష్ణోగ్రత 35℃ దాటినప్పుడు, ప్రసరించే నీటిని భర్తీ చేయండి లేదా నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మంచును జోడించండి. నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ముందుగా విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి, నీటి ఇన్లెట్ పైపును తీసివేయండి, లేజర్ ట్యూబ్‌ను స్వయంచాలకంగా నీటి ట్యాంక్‌లోకి అనుమతించండి, నీటి ట్యాంక్‌ను తెరవండి, పంపుపై ఉన్న మురికిని తొలగించడానికి నీటిని పంపింగ్ చేయండి. నీటి ట్యాంక్‌ను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ప్రసరించే నీటిని భర్తీ చేయండి, నీటి పంపును నీటి ట్యాంక్‌కు పునరుద్ధరించండి, కనెక్ట్ చేసే పైపును నీటి పంపు యొక్క నీటి ఇన్లెట్‌లోకి చొప్పించండి మరియు జాయింట్‌ను క్రమబద్ధీకరించండి.

నాలుగు, ఫ్యాన్ శుభ్రపరచడం. ఫ్యాన్ ఎక్కువసేపు ఉంచడం వల్ల చాలా ఘన ధూళి పేరుకుపోతుంది, ఫ్యాన్ చాలా శబ్దం చేస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ మరియు దుర్గంధనాశనానికి అనుకూలంగా ఉండదు. ఫ్యాన్ డక్ట్ శుభ్రం చేయడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

ఐదు, ఆప్టికల్ రోడ్ తనిఖీ. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కొంతకాలం పనిచేయడం వల్ల అద్దం ఫ్రేమ్ వేడిగా ఉంటుంది, లెన్స్ ఉపరితలం తుప్పు పట్టి రంగు మారుతుంది, కాబట్టి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకసింగ్ మిర్రర్ మరియు రిఫ్లెక్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, శుభ్రం చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి సకాలంలో సమస్యలను కనుగొనడం అవసరం. లెన్స్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉపరితల పొర దెబ్బతినకుండా దానిని సున్నితంగా తుడవాలి. వైప్‌ను తీసివేసేటప్పుడు పడిపోకుండా ఉండండి మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు పుటాకార వైపు క్రిందికి ఉంచండి.

ఆరు, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క పని వాతావరణం చాలా కఠినంగా ఉండకూడదు, ఎక్కువ దుమ్ము, తీవ్రమైన వాయు కాలుష్య వాతావరణాన్ని ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి, తద్వారా యంత్రం వైఫల్యం మరియు నష్టం జరగదు. పరిసర ఉష్ణోగ్రతను వీలైనంత వరకు 10℃ మరియు 30℃ మధ్య ఉంచాలి. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో దీనిని ఉపయోగించవద్దు.

ఏడు, లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క కరెంట్ సహేతుకంగా ఉండాలి, పూర్తి విద్యుత్ వినియోగంలో ఎక్కువ సమయం ఉండకుండా ఉండాలి, లేజర్‌ను సహేతుకంగా ఉపయోగించాలి, లేజర్ శక్తిని ఆదా చేయాలి. ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి, లేకుంటే అది అకాల వృద్ధాప్యానికి మరియు లేజర్ ట్యూబ్ చీలిపోవడానికి దారితీస్తుంది. లేజర్ పరికరాల శక్తిని మొత్తం శక్తిలో 50% మరియు 60% మధ్య సర్దుబాటు చేయాలి, ఆపై లేజర్ ట్యూబ్ ఉత్తమంగా పనిచేసే స్థితిలో ఉండేలా మెటీరియల్ ప్రకారం పని వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.