Máy cắt laser là một loại thiết bị gia công cắt laser, nhờ tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, khe cắt nhỏ, phôi cắt không dễ bị biến dạng và các ưu điểm khác, được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, sản xuất máy móc, phụ tùng ô tô, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác. Giá của máy cắt laser được xác định bởi công suất, kích thước, cấu hình và các yếu tố khác, giá của một máy cắt laser từ vài chục nghìn nhân dân tệ đến hơn vài triệu nhân dân tệ, vì vậy trong quá trình sử dụng cần phải bảo trì và bảo dưỡng tốt để kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Bài viết này sẽ hướng dẫn cách bảo trì máy cắt laser đúng cách.
A. Vị trí lắp đặt điểm tựa của ống laser máy cắt laser cần hợp lý. Nói chung, điểm tựa nên nằm ở vị trí cách toàn bộ chiều dài ống laser một phần tư chiều dài, nếu không có thể dẫn đến hình dạng điểm laser bị xấu, đôi khi trong một khoảng thời gian điểm laser sẽ trở thành nhiều điểm nhỏ, dẫn đến công suất laser không đáp ứng được yêu cầu.
Thứ hai, trong quá trình vận hành máy cắt laser, cần quan sát xem các bộ phận truyền động có phát ra âm thanh bất thường hoặc hiện tượng bất thường nào không. Nếu phát hiện vấn đề, cần khắc phục và bảo trì kịp thời. Các ốc vít của từng bộ phận máy cần được kiểm tra và siết chặt từng cái một theo định kỳ.
Ba, thay nước và vệ sinh bể nước. Máy cắt laser phải đảm bảo ống laser được đổ đầy nước tuần hoàn trước khi hoạt động. Nên vệ sinh bể và thay nước tuần hoàn mỗi tuần một lần. Chất lượng và nhiệt độ nước tuần hoàn sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của ống laser. Nên kiểm soát nhiệt độ nước tinh khiết dưới 35℃. Khi nhiệt độ nước vượt quá 35℃, hãy thay nước tuần hoàn hoặc thêm đá để giảm nhiệt độ nước. Khi vệ sinh bể nước, trước tiên hãy tắt nguồn điện, tháo ống dẫn nước vào, để ống laser tự động vào bể nước, mở van bể nước, bơm nước để loại bỏ bụi bẩn trên bơm. Sau khi vệ sinh bể nước, thay nước tuần hoàn, lắp lại bơm nước vào bể, cắm ống nối vào đầu vào nước của bơm và làm sạch khớp nối.
Thứ tư, vệ sinh quạt. Quạt hoạt động lâu ngày sẽ tích tụ nhiều bụi bẩn, khiến quạt phát ra nhiều tiếng ồn và không có lợi cho việc hút khí và khử mùi. Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên để làm sạch ống dẫn khí của quạt.
Năm, kiểm tra quang học. Khi máy cắt laser hoạt động một thời gian, khung gương sẽ nóng lên, bề mặt thấu kính sẽ bị gỉ và đổi màu, vì vậy cần thường xuyên kiểm tra gương hội tụ và gương phản xạ của máy cắt laser, phát hiện vấn đề kịp thời để làm sạch và thay thế. Khi làm sạch thấu kính, cần lau nhẹ nhàng mà không làm hỏng lớp bề mặt. Tránh làm rơi khi lấy khăn lau ra, và giữ mặt lõm hướng xuống dưới khi lắp đặt thấu kính hội tụ.
Thứ sáu, môi trường làm việc của máy cắt laser không được quá khắc nghiệt, tránh sử dụng quá nhiều bụi, môi trường ô nhiễm không khí nghiêm trọng để không gây hỏng hóc máy móc. Nhiệt độ môi trường xung quanh nên được giữ ở mức từ 10℃ đến 30℃. Không sử dụng trong môi trường ẩm ướt.
Thứ bảy, dòng điện của ống laser cần ở mức hợp lý, tránh sử dụng ở công suất tối đa trong thời gian dài, sử dụng laser một cách hợp lý để tiết kiệm năng lượng laser. Vệ sinh hệ thống đường dẫn quang thường xuyên, nếu không sẽ dẫn đến hiện tượng lão hóa sớm và vỡ ống laser. Công suất của thiết bị laser nên được điều chỉnh trong khoảng từ 50% đến 60% tổng công suất, sau đó điều chỉnh tốc độ làm việc theo vật liệu để ống laser hoạt động ở trạng thái tốt nhất.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 2 năm 2023
