Лазерный станок для резки, как вид оборудования для лазерной резки, благодаря высокой скорости резки, точности, малому размеру зазора, низкой деформации обрабатываемой детали и другим преимуществам, широко используется в обработке листового металла, машиностроении, производстве автозапчастей, медицинского оборудования и других отраслях. Цена лазерного станка для резки определяется его мощностью, форматом, конфигурацией и другими факторами. Стоимость лазерного станка варьируется от десятков тысяч юаней до миллионов, поэтому в процессе эксплуатации следует по возможности проводить качественное техническое обслуживание и ремонт, чтобы продлить срок службы и сэкономить средства предприятия. О том, как правильно проводить техническое обслуживание лазерного станка для резки, следует знать следующее:
А) Рационально рассчитать точку опоры для установки лазерной трубки на станке для лазерной резки. Как правило, точка опоры должна располагаться на четверти длины лазерной трубки, иначе это может привести к плохому рисунку лазерного пятна, иногда со временем пятно может стать разнородным, в результате чего мощность лазера не будет соответствовать требованиям.
Во-вторых, в процессе работы станка лазерной резки следует наблюдать за тем, не издают ли детали механизма ненормальные звуки или наблюдаются ли какие-либо отклонения от нормы. При обнаружении проблемы необходимо своевременно устранить неисправность и провести техническое обслуживание. Винты каждой детали станка следует регулярно проверять и затягивать по одному.
Третий этап: замена воды и очистка резервуара для воды. Перед началом работы необходимо убедиться, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой. Рекомендуется очищать резервуар и заменять циркулирующую воду раз в неделю. Качество и температура циркулирующей воды влияют на срок службы лазерной трубки. Рекомендуется поддерживать температуру очищенной воды ниже 35℃. Если температура воды превышает 35℃, замените циркулирующую воду или добавьте лед, чтобы снизить температуру воды. При очистке резервуара для воды сначала отключите электропитание, снимите патрубок подачи воды, дайте лазерной трубке автоматически попасть в резервуар, откройте резервуар и прокачайте воду, чтобы удалить загрязнения с насоса. После очистки резервуара для воды замените циркулирующую воду, установите водяной насос обратно в резервуар, вставьте соединительный патрубок в патрубок подачи воды и отсоедините соединение.
Четвертый шаг: чистка вентилятора. Длительная работа вентилятора приводит к накоплению большого количества твердой пыли, издает много шума и не способствует отводу воздуха и дезодорации. Регулярно проверяйте и чистите воздуховод вентилятора.
Пять. Оптический осмотр. При длительной работе лазерного станка рама зеркала сильно нагревается, поверхность линзы ржавеет и меняет цвет, поэтому необходимо регулярно проверять фокусирующее зеркало и отражатель лазерного станка, своевременно выявлять проблемы, чистить и заменять их. При чистке линзы следует аккуратно протирать ее, не повреждая поверхностный слой. Избегайте падения протирочной жидкости и держите линзу вогнутой стороной вниз при установке фокусирующей линзы.
Шесть. Рабочая среда лазерного станка для резки не должна быть слишком суровой, чтобы избежать чрезмерного количества пыли и серьезного загрязнения воздуха, во избежание поломок и повреждений оборудования. Температуру окружающей среды следует поддерживать по возможности в пределах от 10℃ до 30℃. Не используйте станок во влажной среде.
Седьмое, ток лазерной трубки должен быть разумным, следует избегать длительного использования на полной мощности, рационально использовать лазер и экономить энергию лазера. Регулярно очищайте оптический тракт, иначе это приведет к преждевременному износу и выходу из строя лазерной трубки. Мощность лазерного оборудования следует регулировать в пределах 50-60% от общей мощности, а затем регулировать рабочую скорость в зависимости от обрабатываемого материала, чтобы лазерная трубка работала в оптимальном режиме.
Дата публикации: 25 февраля 2023 г.
