Wie sollte eine Laserschneidmaschine gewartet werden?

Laserschneidmaschinen sind eine Art Laserschneidverarbeitungsausrüstung, die aufgrund ihrer Schnittgeschwindigkeit, hohen Präzision, des kleinen Schlitzes, des nicht leicht zu verformenden Schneidwerkstücks und anderer Vorteile häufig in der Blechbearbeitung, im Maschinenbau, bei Autoteilen und in medizinischen Geräten eingesetzt wird und andere Branchen.Der Preis einer Laserschneidmaschine wird durch ihre Leistung, ihr Format, ihre Konfiguration und andere Faktoren bestimmt. Der Preis einer Laserschneidmaschine beträgt weniger als Zehntausende Yuan und mehr als Millionen und sollte daher im Prozess so weit wie möglich genutzt werden gute Wartungs- und Instandhaltungsarbeit zu leisten, um die Lebensdauer zu verlängern und Unternehmenskosten zu sparen.Wie man eine Laserschneidmaschine gut wartet,

A: Der Drehpunkt bei der Installation des Laserrohrs einer Laserschneidmaschine muss angemessen sein. Im Allgemeinen sollte der Drehpunkt in der Gesamtlänge des Laserrohrs bei einem Viertel der Stelle liegen, sonst kann es zu einem schlechten Punktmuster des Laserrohrs kommen, manchmal in einem In einem bestimmten Zeitraum wird der Punkt zu mehreren Punkten, was dazu führt, dass die Laserleistung die Anforderungen nicht erfüllen kann.

Zweitens: Beim Betrieb der Laserschneidmaschine wird beobachtet, dass die Getriebeteile ungewöhnliche Geräusche oder ungewöhnliche Phänomene aufweisen. Wenn das Problem festgestellt wird, sollte es rechtzeitig behoben und gewartet werden.Die Schrauben jedes Teils der Maschine sollten in regelmäßigen Abständen einzeln überprüft und befestigt werden.

Drittens: Wasserwechsel und Reinigung des Wassertanks.Die Laserschneidmaschine muss vor der Arbeit sicherstellen, dass das Laserrohr mit zirkulierendem Wasser gefüllt ist.Es wird empfohlen, den Tank einmal pro Woche zu reinigen und das Umlaufwasser auszutauschen.Die Qualität und Temperatur des zirkulierenden Wassers wirken sich auf die Lebensdauer der Laserröhre aus.Es wird empfohlen, die Temperatur des gereinigten Wassers auf unter 35 °C zu halten.Wenn die Wassertemperatur 35 °C überschreitet, ersetzen Sie das zirkulierende Wasser oder fügen Sie Eis hinzu, um die Wassertemperatur zu senken.Schalten Sie beim Reinigen des Wassertanks zuerst die Stromversorgung aus, entfernen Sie das Wassereinlassrohr, lassen Sie die Laserröhre automatisch in den Wassertank ein, öffnen Sie den Wassertank und pumpen Sie Wasser, um den Schmutz auf der Pumpe zu entfernen.Ersetzen Sie nach der Reinigung des Wassertanks das zirkulierende Wasser, setzen Sie die Wasserpumpe wieder in den Wassertank ein, stecken Sie das Verbindungsrohr in den Wassereinlass der Wasserpumpe und klären Sie die Verbindung.

Viertens: Lüfterreinigung.Der Lüfter sammelt über einen längeren Zeitraum viel festen Staub an, erzeugt viel Lärm und ist nicht förderlich für Abgase und Desodorierung.Überprüfen und reinigen Sie den Lüfterkanal regelmäßig, um ihn zu reinigen.

Fünftens: optische Straßeninspektion.Wenn die Laserschneidmaschine längere Zeit in Betrieb ist, wird der Spiegelrahmen heiß, die Oberfläche der Linse rostet und verfärbt sich. Daher ist es notwendig, den Fokussierspiegel und den Reflektor der Laserschneidmaschine regelmäßig zu überprüfen, Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu reinigen ersetzen.Beim Reinigen der Linse sollte diese vorsichtig abgewischt werden, ohne die Oberflächenschicht zu beschädigen.Vermeiden Sie Stürze beim Entfernen des Wischtuchs und halten Sie die konkave Seite nach unten, wenn Sie die Fokussierlinse installieren.

Sechstens darf die Arbeitsumgebung der Laserschneidmaschine nicht zu rau sein, um die Verwendung von zu viel Staub und eine starke Luftverschmutzung zu vermeiden, damit es nicht zu Maschinenausfällen und Schäden kommt.Die Umgebungstemperatur sollte möglichst zwischen 10℃ und 30℃ gehalten werden.Verwenden Sie es nicht in einer feuchten Umgebung.

Siebentens sollte der Strom der Laserröhre angemessen sein, eine lange Zeit bei voller Leistungsauslastung vermeiden, den Laser angemessen nutzen und Laserenergie sparen.Reinigen Sie das Strahlengangsystem regelmäßig, da es sonst zu vorzeitiger Alterung und Bruch der Laserröhre kommt.Die Leistung der Laserausrüstung sollte zwischen 50 % und 60 % der Gesamtleistung eingestellt werden und dann die Arbeitsgeschwindigkeit entsprechend dem Material angepasst werden, damit sich die Laserröhre im besten Arbeitszustand befindet.