లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌లో దుమ్ము తొలగింపు యొక్క పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి

ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ పనిచేసే ప్రక్రియలో పొగ, మసి మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, పరికరాన్ని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించినప్పుడు, దానిపై అనివార్యంగా కొంత దుమ్ము పేరుకుపోతుంది. దీనిని సకాలంలో శుభ్రపరచకపోతే, పరికరం యొక్క సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది. అనుభవం ఆధారంగా, పెంగ్వో లేజర్ మీ సూచన కోసం ఈ క్రింది రెండు సాధారణ దుమ్ము తొలగింపు పద్ధతులను క్రోడీకరించింది.పరికరాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి కాబట్టి, నిర్దిష్ట శుభ్రపరిచే పద్ధతి కూడా వాస్తవ పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

01 పొడి చికిత్సా పద్ధతి: కటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు ఒక డస్ట్ కలెక్షన్ పరికరాన్ని జోడించి, పట్టుకున్న ధూళిని నేరుగా డస్ట్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ప్యూరిఫికేషన్ పరికరాలకు రవాణా చేసి, ఏకీకృత ఫిల్ట్రేషన్ చికిత్స చేసి, ఆపై విడుదల చేయడం. కటింగ్ వల్ల ఉత్పత్తి అయ్యే పొగ ప్రాథమికంగా వర్క్‌పీస్ కోత కింద ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి ప్రస్తుతం సక్షన్ నెగటివ్ ప్రెజర్ కటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఒక సాధారణ పొగను బంధించే పరికరంగా మారింది. పరికరాల ఖర్చును ఆదా చేయడానికి మరియు గాలిని బయటకు పంపే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కటింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్న ప్రాంతాన్ని మాత్రమే వాక్యూమ్ చేస్తారు, కాబట్టి కటింగ్ మెషిన్ యొక్క లీడింగ్ రైలు దిశలో కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను, ఓపెన్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్ పక్కన, ఏకరీతిగా మూసి ఉన్న చిన్న ప్రాంతాలుగా విభజిస్తారు. సక్షన్ ట్యూయర్‌ను సైడ్ సక్షన్ మొబైల్ సక్షన్ ట్యూయర్ మరియు సక్షన్ ఛాంబర్ సైడ్ వాల్ వాల్వ్ టైప్ సక్షన్ ట్యూయర్‌గా విభజించారు. వీటిలో, దాని సరళమైన నిర్మాణం, నమ్మకమైన ఆపరేషన్, మంచి ధూళి తొలగింపు ప్రభావం కారణంగా మొదటిది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

O2 వెట్ ట్రీట్మెంట్ అంటే వాస్తవానికి ఒక వాటర్ బెడ్ కటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను తయారు చేసి, వర్క్‌పీస్‌ను నీటిలో ఉంచి, కటింగ్ ఆపరేషన్ జరిగే ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంచడం. ఇలా చేయడం వల్ల, కటింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగను నీరు పట్టి ఉంచుతుంది, తద్వారా పరిసరాలను శుద్ధి చేసే ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.