Beim Betrieb einer Faserlaserschneidmaschine entstehen Rauch, Ruß und andere Verunreinigungen. Zudem sammelt sich bei längerem Gebrauch unweigerlich Staub an. Wird dieser nicht rechtzeitig entfernt, verkürzt sich die Lebensdauer des Geräts. Aus Erfahrung hat Pengwo Laser die folgenden zwei gängigen Methoden zur Staubentfernung für Sie zusammengestellt.
(weil die Ausrüstung unterschiedlich ist, hängt die spezifische Reinigungsmethode auch von der jeweiligen Situation ab.)
01. Trockenbehandlungsverfahren: Hierbei wird die Schneidplattform mit einer Staubabsaugung ausgestattet. Der aufgefangene Staub wird direkt zur Staubfilter- und Reinigungsanlage transportiert, dort einheitlich gefiltert und anschließend abgeleitet. Da sich der beim Schneiden entstehende Rauch hauptsächlich unterhalb des Werkstückschnitts bildet, ist die Absaugvorrichtung mit Unterdruck heutzutage ein gängiges Mittel zur Rauchabsaugung. Um die Kosten der Ausrüstung zu senken und die Absaugleistung zu verbessern, wird nur der Bereich abgesaugt, der gerade geschnitten wird. Daher wird die zum Schneiden entlang der Führungsschiene der Schneidmaschine genutzte Plattform in einen gleichmäßigen, geschlossenen Bereich unterteilt, neben dem sich der offene Luftauslass befindet. Die Absaugdüsen werden in seitlich bewegliche Absaugdüsen und seitlich an der Absaugkammer angebrachte Ventildüsen unterteilt. Erstere sind aufgrund ihrer einfachen Konstruktion, zuverlässigen Funktion und guten Staubabsaugung weit verbreitet.
Bei der 02 Nassbehandlung wird eine Wasserbett-Schneidplattform hergestellt, in die das Werkstück eingetaucht wird. Der Schneidvorgang findet im Wasser oder nahe an der Oberfläche statt. Das Wasser fängt den beim Schneiden entstehenden Rauch auf und trägt so zur Reinigung der Umgebung bei.
Veröffentlichungsdatum: 11. Januar 2023
