লেজার কাটিং মেশিনে ধুলো অপসারণের শুষ্ক পদ্ধতি এবং ভেজা পদ্ধতি

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন কাজ করার সময় ধোঁয়া, কালি ইত্যাদি উৎপন্ন করে। এছাড়াও, সরঞ্জামটি দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করলে এতে অনিবার্যভাবে কিছু ধুলো জমে। সময়মতো পরিষ্কার না করলে, যন্ত্রটির আয়ু কমে যাবে। অভিজ্ঞতা অনুসারে, পেংও লেজার আপনার অবগতির জন্য নিম্নলিখিত দুটি সাধারণ ধুলো অপসারণের পদ্ধতি সংকলন করেছে।কারণ সরঞ্জাম ভিন্ন, তাই নির্দিষ্ট পরিষ্কার করার পদ্ধতিও প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

০১ শুষ্ক শোধন পদ্ধতি হলো কাটিং প্ল্যাটফর্মের জন্য একটি ধুলো সংগ্রহকারী ডিভাইস যুক্ত করা, এবং সংগৃহীত ধুলো সরাসরি ধুলো পরিস্রাবণ ও পরিশোধন সরঞ্জামে পাঠানো হয়, যেখানে একীভূত পরিস্রাবণ শোধনের পর তা নিষ্কাশন করা হয়। কাটিংয়ের ফলে উৎপন্ন ধোঁয়া মূলত ওয়ার্কপিসের কর্তনের নিচে তৈরি হয়, তাই সাকশন নেগেটিভ প্রেসার কাটিং প্ল্যাটফর্ম বর্তমানে একটি সাধারণ ধোঁয়া আটকানোর যন্ত্রে পরিণত হয়েছে। সরঞ্জামের খরচ বাঁচাতে এবং বায়ু নিষ্কাশনের দক্ষতা বাড়াতে, শুধুমাত্র কাটিং প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত এলাকাতেই ভ্যাকুয়াম করা হয়। তাই, কাটিং মেশিনের লিডিং রেলের দিক বরাবর কাটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্ল্যাটফর্মটিকে একটি অভিন্ন ও আবদ্ধ ছোট এলাকায় বিভক্ত করা হয়, যার পাশে একটি খোলা বায়ু নির্গমন পথ থাকে। সাকশন টিউয়ারকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়: সাইড সাকশন মোবাইল সাকশন টিউয়ার এবং সাকশন চেম্বার সাইড ওয়াল ভালভ টাইপ সাকশন টিউয়ার। এদের মধ্যে, প্রথমটি তার সরল গঠন, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং ভালো ধুলো অপসারণ ক্ষমতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

০২ ওয়েট ট্রিটমেন্ট হলো মূলত একটি ওয়াটার বেড কাটিং প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা, ওয়ার্কপিসটিকে পানিতে রাখা এবং কাটিং অপারেশনের সময় পানির মধ্যে বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি রাখা। এই পানি কাটিংয়ের সময় উৎপন্ন ধোঁয়া শোষণ করে, যার ফলে পরিবেশ বিশুদ্ধকরণের প্রভাব অর্জন করা যায়।