ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કામ કરતી વખતે ધુમાડો, સૂટ વગેરે ઉત્પન્ન કરશે. વધુમાં, જ્યારે ઉપકરણનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમાં અનિવાર્યપણે થોડી ધૂળ એકઠી થશે. જો સમયસર સાફ ન કરવામાં આવે તો, ઉપકરણનું સર્વિસ લાઇફ ટૂંકું થઈ જશે. અનુભવ મુજબ, પેંગવો લેસરે તમારા સંદર્ભ માટે નીચેની બે સામાન્ય ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિઓનું સંયોજન કર્યું છે.
કારણ કે સાધનો અલગ છે, તેથી ચોક્કસ સફાઈ પદ્ધતિ પણ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પર આધાર રાખે છે)
01 ડ્રાય ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ કટીંગ પ્લેટફોર્મ માટે ધૂળ સંગ્રહ ઉપકરણનો સમૂહ ઉમેરવાનો છે, અને કબજે કરેલી ધૂળ સીધી ધૂળ ગાળણ અને શુદ્ધિકરણ સાધનોમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, એકીકૃત ગાળણ સારવાર અને પછી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. કાપવાથી ઉત્પન્ન થતો ધુમાડો મૂળભૂત રીતે વર્કપીસ ચીરા હેઠળ બનશે, તેથી સક્શન નેગેટિવ પ્રેશર કટીંગ પ્લેટફોર્મ હાલમાં એક સામાન્ય ધુમાડો ફસાવવાનું ઉપકરણ બની ગયું છે. સાધનોનો ખર્ચ બચાવવા અને હવા નિષ્કર્ષણની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે, ફક્ત કાપવાની પ્રક્રિયામાં વિસ્તારને વેક્યૂમ કરવામાં આવે છે, તેથી કટીંગ મશીનની અગ્રણી રેલની દિશામાં કાપવા માટે વપરાતા પ્લેટફોર્મને ખુલ્લા હવાના આઉટલેટની બાજુમાં એક સમાન અને બંધ નાના વિસ્તારમાં વિભાજિત કરવામાં આવશે. સક્શન ટ્યુયેરને સાઇડ સક્શન મોબાઇલ સક્શન ટ્યુયેરે અને સક્શન ચેમ્બર સાઇડ વોલ વાલ્વ પ્રકારના સક્શન ટ્યુયેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, પહેલાનો ઉપયોગ તેની સરળ રચના, વિશ્વસનીય કામગીરી, સારી ધૂળ દૂર કરવાની અસરને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે.
02 વેટ ટ્રીટમેન્ટનો અર્થ એ છે કે વોટર બેડ કટીંગ પ્લેટફોર્મ બનાવવું, વર્કપીસને પાણીમાં, પાણીમાં અથવા કટીંગ ઓપરેશનની સપાટીની નજીક મૂકવી, કટીંગમાં ઉત્પન્ન થતા ધુમાડાને પકડવા માટે પાણીનો ઉપયોગ કરવો, જેથી પર્યાવરણને શુદ્ધ કરવાની અસર પ્રાપ્ત થાય.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૧-૨૦૨૩
