
కంపెనీ స్వతంత్రంగా గ్యాంట్రీ రకం CNC మెషిన్ టూల్ సిస్టమ్ను రూపొందించింది, అధిక బలం గల మొత్తం వెల్డింగ్ బాడీని ఉపయోగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎనీలింగ్ తర్వాత పెద్ద CNC గ్యాంట్రీ మిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ చేస్తుంది; మంచి దృఢత్వ స్థిరత్వం, ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ, లీనియర్ గైడ్ డ్రైవ్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు వేగవంతమైన వేగంతో ఇది ప్రధానంగా 4MM మెటల్ షీట్ను వేగంగా మరియు ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఫైబర్ లేజర్కు అధిక బీమ్ నాణ్యత, అధిక ప్రకాశం, అధిక మార్పిడి రేటు, నిర్వహణ అవసరం లేకపోవడం, స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్ ఖర్చు మరియు తక్కువ పరిమాణం వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మెషిన్ టూల్ గాంట్రీ రకం డబుల్ డ్రైవ్ నిర్మాణం, అధిక డంపింగ్ బెడ్, మంచి దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది, ఇది యంత్రం యొక్క అధిక వేగాన్ని మరియు త్వరణాన్ని తట్టుకోగలదు. ఇది దిగుమతి చేసుకున్న AC సర్వో సిస్టమ్ డ్రైవ్ మరియు దిగుమతి చేసుకున్న ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది. మెషిన్ టూల్ మోషన్ మెకానిజం దిగుమతి చేసుకున్న గేర్ డ్రైవ్, లీనియర్ గైడ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పరికరాల అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది. ర్యాక్ మరియు గైడ్ రైల్ ఆయిల్-ఫ్రీ ఫ్రిక్షన్ మూవ్మెంట్ మరియు డస్ట్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన రక్షణ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, మెషిన్ టూల్ కదలిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఆటోమేటిక్ ఎక్స్ఛేంజ్ టేబుల్ సెట్టింగ్లు, స్టాండ్బై సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి, పని సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువగా మెరుగుపరుస్తాయి. పూర్తిగా మూసివేయబడిన రక్షణ కవర్, సురక్షితమైన ఉపయోగం. ప్రొఫెషనల్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ CNC కంట్రోల్ సిస్టమ్, కంప్యూటర్ ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా కటింగ్ పని మరింత సౌకర్యవంతంగా, ఆపరేషన్ మరింత సరళంగా, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. ఇది అందమైన మరియు ఉన్నత శ్రేణి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
1. ఆల్-రౌండ్ 360 ప్రొడక్షన్ లైన్ కటింగ్ గ్రూప్ స్టాప్ వర్క్ఫ్లో, ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ ఫీడ్, ఆటోమేటిక్ కటింగ్, ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆపరేషన్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
2. KASRY నెస్టింగ్ ప్రోగ్రామింగ్ సిస్టమ్ను ప్రధాన ప్రోగ్రామింగ్ సాధనంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, AUTOCAD బేసిక్, సరళమైన, గ్రాఫికల్ మరియు సహజమైన, ఫీచర్-రిచ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3. సర్వో పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్ను ఉపయోగించి పైపు మరియు టార్చ్తో బెవెల్ కటింగ్ ఫంక్షన్ను సాధించడానికి, ఉన్నత స్థాయి త్రిమితీయ ఫ్లెక్సిబుల్ రోబోటిక్ కటింగ్ అప్లికేషన్లు.
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర పైపులు మరియు ప్రొఫైల్లను కత్తిరించగలదు, ఉదాహరణకు: ట్యూబ్, పైపు, ఓవల్ పైపు, దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు, H-బీమ్, I-బీమ్, యాంగిల్, ఛానల్ మొదలైనవి. ఈ పరికరం వివిధ రకాల పైపుల ప్రొఫైల్ ప్రాసెసింగ్ రంగం, నౌకా నిర్మాణ పరిశ్రమ, నెట్వర్క్ నిర్మాణం, ఉక్కు, సముద్ర ఇంజనీరింగ్, చమురు పైప్లైన్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
క్లోజ్డ్ లేజర్ కటింగ్ ద్వారా కోయడం సాధ్యపడదు.
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా ట్యూబ్ పాతబడటం, లేజర్ కటింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, ఫోకసింగ్ అద్దం లేదా అద్దంలో కాలుష్యం, ఫోకసింగ్ అద్దం పగలడం, ఫోకసింగ్ ప్రభావం సరిగా లేకపోవడం, ఫోకల్ లెంగ్త్ సర్దుబాటు సరిగా లేకపోవడం, లేజర్ ఆప్టికల్ మార్గం తప్పుగా ఉండటం, వోల్టేజ్ అస్థిరత, లేజర్ కరెంట్ తక్కువగా ఉండటం
కత్తిరించిన పదార్థం యొక్క పరావర్తన రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది, నాజిల్ యొక్క కాంతి నిష్క్రమణ మార్గం మూసుకుపోయింది, సహాయక వాయు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది, మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం పేలవంగా ఉంది.
కత్తిరించిన గీత యొక్క ప్రారంభ బిందువు మరియు కేంద్ర బిందువు ఒకేచోట ఉండవు
వర్కింగ్ టేబుల్లోని గేర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య వదులు ఉంది, X అక్షం మరియు Y అక్షం గైడ్ రైలు నిలువుగా లేదు, X మరియు Y అక్షాల ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ L వదులుగా ఉంది, స్లైడర్ మరియు గైడ్ రైలు మధ్య అంతరం L చాలా పెద్దదిగా ఉంది, రూలర్ బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంది, మరియు రివర్స్ గ్యాప్ ఏర్పడుతుంది.
మూసివున్న లేజర్ హెడ్ కాంతి మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు
లేజర్ శక్తి తగ్గడం లేదా దీపం పాతబడటం, లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉండటం, మరియు లేజర్ కటింగ్ హెడ్లోని స్క్రూలు వదులుగా ఉండటం వల్ల ఆప్టికల్ మార్గం పక్కకు మళ్లడం వంటి కారణాల వల్ల లేజర్ కటింగ్ హెడ్లో లేజర్ శక్తి తగ్గుతుంది.
లేజర్ కావిటీలో దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల డయాఫ్రమ్ ఫ్రేమ్ కలుషితమవుతుంది, మరియు లేజర్ పవర్ సప్లైని ఆన్ చేయకుండా కూలింగ్ సిస్టమ్ను ఎక్కువసేపు ఆన్ చేసి ఉంచడం వల్ల మంచు ఏర్పడి, కాంతి ఆగిపోతుంది.
క్లోజ్డ్ కటింగ్ ప్రాసెస్లో టేబుల్ జంప్ అవుతుంది
ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ శాశ్వతంగా వక్రీకరించబడింది, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది, పళ్ళు సరిగ్గా లేవు, సైజు తగ్గింపు గేర్ యొక్క చిన్న గేర్ గ్రూవ్లో మురికి ఉంది.
కట్ సైజు చాలా పెద్దదిగా ఉంది
పల్స్ సంఖ్య సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు, వ్యాసార్థ పరిహారం సెట్ చేయబడలేదు మరియు బెడ్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు.