ଫୋନ୍: +୮୬୧୮୮୫୩୪୦୧୮୫୯
E-mail: a.ren@pw-laser.com
ସମାଚାର
-
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ପଲ୍ସ କଟିଂ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
ଆଲୁମିନିୟମ ପଲ୍ସ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ପାଇଁ, ମୂଳ ହେଉଛି ଲେଜରର ପଲ୍ସ ଆଉଟପୁଟ୍ (ଫ୍ରିକ୍ୟୁନ୍ସି, ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି)କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ମଝିରେ ମଝିରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବହନ ଅଧୀନରେ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇପାରିବ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର ଶକ୍ତି କାହିଁକି କ୍ଷୟ ହୁଏ?
ଲେଜର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ କାରଣର ଫଳାଫଳ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁଇଟି ବ୍ୟାପକ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ହ୍ରାସ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାରଣ ଯାହାକୁ ଧୀର କିମ୍ବା ଏଡାଯାଇପାରିବ। ଲେଜର ଶକ୍ତି କ୍ଷୟର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ, ଏକ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ ସମୟରେ କଟିଂ ହେଡ୍ ନୋଜଲ୍ ଗରମ ହେବାର କାରଣ
ଲେଜର କଟିଂ ହେଡ୍ ନୋଜଲ୍ ଜ୍ୱର ଗମ୍ଭୀର, ଏପରିକି ଲାଲ ପୋଡ଼ିବା, ସାଧାରଣତଃ ଗୋଟିଏ କାରଣ ନୁହେଁ, ବରଂ ବିଭିନ୍ନ କାରଣର ଫଳାଫଳ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଦ୍ୱିତୀୟ କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବ। ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଯାହା ନୋଜଲ୍ ଓ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ଆଲାର୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ସାଧାରଣ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବର୍ଗରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ଟିପ୍ସ ଯେକୌଣସି ଆଲାର୍ମ ପରିଚାଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: 1. ପାଳନ କରନ୍ତୁ ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ-ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ବେଞ୍ଚ-ଟପ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ-ଟ୍ରାକ୍ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଡେସ୍କଟପ୍ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବାର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ମେଳ ଖାଉଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ସାମଗ୍ରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଅବସ୍ଥା। ବ୍ୟାପକ ତୁଳନା ପରେ ଚୟନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ମୂଳ ଗଠନ ପାର୍ଥକ୍ୟ Th...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ନୂଆମାନେ ନିଶ୍ଚୟ ଦେଖନ୍ତୁ! ଲେଜର ଅପରେସନ୍ ଏବଂ କଟିଂ ସାବଧାନତା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଲେଜର ଅପରେସନରେ ଜଣେ ନବାଗତ ଭାବରେ, ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ମାନକୀକରଣ ଅପରେସନ ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା। ୱର୍କପିସ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରାଯିବା ଉଚିତ: ପ୍ରଥମେ ସୁରକ୍ଷା (ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉପକରଣ ସୁରକ୍ଷା) 1. ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ: ଲେଜର ପ୍ରୋ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ଉପକରଣରେ ସର୍ବଦା ସମସ୍ୟା ରହିଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅଭାବ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ। ଫାଇବର ଲେଜର ନିଜେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ କଠିନ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମୟରେ ରୁକ୍ଷ ଏବଂ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ସହିତ ଏହା କିପରି କରିବେ
ଲେଜର କଟିଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମୟରେ, କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍ଟି ରୁକ୍ଷ ଏବଂ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ କୌଣସି ଏକ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ମେଳ ଖାଉ ନ ଥିବାରୁ ହୋଇଥାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ବିସ୍ତୃତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବ: ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗତ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ ହେଡର ଜିରୋ ଫୋକସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କିପରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ: ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ ଫୋକସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ। ଏକ ଭୁଲ ଫୋକସ୍ ସିଧାସଳଖ ହ୍ରାସ କଟିଂ କ୍ଷମତା, ରୁକ୍ଷ କଟ୍ ଧାର, ଗୁରୁତର ଡ୍ରସ୍ ଆଡଜେସନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ବିସ୍ତୃତ, ବୃତ୍ତିଗତ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
କୋଡ୍କୁ କ୍ରାକ୍ କରିବା: କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ନକାରାତ୍ମକ-ଫୋକସ୍ ଲେଜର୍ କଟିଂରେ ବାୟୁରେ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଡ୍ରସ୍
ପରିଚୟ ନକାରାତ୍ମକ ଫୋକାଲ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବାୟୁ ସହିତ ଲେଜର କଟିଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ଲାଗ୍ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏକ ପ୍ରଚଳିତ ସମସ୍ୟା। ଏହି ସମସ୍ୟା କେବଳ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯେପରିକି ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଅସମାନତା, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଂରେ ଧାର ପୋଡ଼ିବା ଏବଂ ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବାର ସମାଧାନ
ପୋଡ଼ି ଯାଇଥିବା ଧାର ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା (ସାଧାରଣତଃ କଟା ତଳେ ଅସାଧାରଣ ସ୍ପାର୍କ କିମ୍ବା ସ୍ଲାଗ୍ ଜଳୁଥିବାକୁ ବୁଝାଏ) ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅସ୍ଥିର କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ସୂଚିତ କରେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିବା ଏବଂ ତରଳିବା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ। ତଳେ ଏକ ସରଳୀକୃତ, ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ଦିଆଯାଇଛି...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ -
ଲେଜର କଟିଂ ଦକ୍ଷତା କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରିବେ: ଶୀଘ୍ର ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଲେଜର କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତିର ମୂଳ ହେଉଛି ଗତିକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ସହିତ ଅଣ-କଟିଂ ସମୟକୁ କମ କରିବା, ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ତଳେ ଏକ ଘନୀଭୂତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଅଛି: I. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ କଟିଂ ଗତି: ମେଳ ଶକ୍ତି; ସ୍ପାର୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ (ତଳକୁ ଢଳାଇ = ଆଦର୍ଶ)। ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍: ଟି...ଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ