Тэлефон: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com
Навіны
-
Навыкі лазернай рэзкі яркай паверхні
Выкарыстанне валаконнага лазернага рэзання для рэзкі матэрыялаў з бліскучай паверхняй (напрыклад, люстраной нержавеючай сталі, глянцавага алюмінію, медзі, латуні і г.д.) мае прынцыповыя адрозненні і вялікія перавагі ў параўнанні з выкарыстаннем традыцыйнага CO₂-лазера, але для атрымання найлепшых вынікаў і...Чытаць далей -
Як вырашыць праблему перфарацыі тоўстай пласціны з рэшткамі, якія ўплываюць на рэзанне
Пры лазернай рэзцы тоўстых пласцін рэшткамі (шлакам), якія ўтвараюцца ў выніку перфарацыі, што ўплывае на якасць рэзкі. Гэта распаўсюджаная, але аптымізаваная праблема. Гэтыя рэшткі звычайна ўзнікаюць з-за няправільнага кантролю энергіі падчас працэсу перфарацыі, неадпаведнасці параметраў газу або неабгрунтаваных параметраў працэсу...Чытаць далей -
Як вырашыць праблему задзірын, якія ўзнікаюць пры лазернай рэзцы металу
Задзірыны, якія ўтвараюцца пры лазернай рэзцы ліставога металу, з'яўляюцца распаўсюджанай праблемай працэсу, якая звычайна сведчыць аб тым, што працэс рэзкі не з'яўляецца аптымальным. Каб сістэматычна вырашыць гэтую праблему, неабходна праверыць і адрэгуляваць некалькі вымярэнняў, такіх як абсталяванне, матэрыялы, параметры працэсу і...Чытаць далей -
Як вырашыць праблему наліпання шлаку пры лазернай рэзцы алюмініевай пласціны
Лазерная рэзка алюмініевага шлаку (таксама вядомага як вісячы шлак, шлак) з'яўляецца распаўсюджанай праблемай, галоўным чынам з-за высокай цеплаправоднасці алюмінію, нізкай тэмпературы плаўлення, лёгкага акіслення і глейкасці ў расплаўленым стане, а таксама іншых характарыстык. Для сістэматычнага вырашэння праблемы неабходна аптымізаваць...Чытаць далей -
Страта сопла лазернай рэзкі ў некалькіх распаўсюджаных выпадках
Пры рэзцы валаконным лазерам сопла з'яўляецца надзвычай важным і ўразлівым расходным матэрыялам. Яго страта непасрэдна ўплывае на якасць рэзкі, спажыванне газу і вытворчыя выдаткі. Звычайныя страты сопла ў асноўным звязаныя з наступнымі сітуацыямі: фізічнае ўздзеянне і знос (гэта найбольш распаўсюджаная і непасрэдная...Чытаць далей -
Што адбываецца, калі іскры падчас лазернай рэзкі разлятаюцца ў адзін бок?
Ненармальна, калі іскры адхіляюцца ў адзін бок падчас лазернай рэзкі, што звычайна сведчыць аб тым, што працэс рэзкі асіметрычны або няўстойлівы. Гэта можа паўплываць на якасць рэзкі, а ў цяжкіх выпадках можа пашкодзіць сопла або лінзу. Ніжэй прыведзены магчымыя прычыны праблемы...Чытаць далей -
Прамысловыя рэкамендацыі па імпульснай рэзцы алюмініевых пласцін
Для імпульснай валаконнай лазернай рэзкі алюмінію асноўнай задачай з'яўляецца дакладнае кіраванне імпульснай магутнасцю лазера (частата, каэфіцыент запаўнення і г.д.) і перыядычнае награванне матэрыялу для аптымізацыі падачы цяпла, каб збалансаваць якасць рэзкі і эфектыўнасць пры высокай адбівальнай здольнасці і цеплаправоднасці...Чытаць далей -
Чаму змяншаецца магутнасць лазера?
Згасанне магутнасці лазера — распаўсюджаная з'ява, якая звычайна з'яўляецца вынікам розных фактараў. Гэтыя прычыны можна падзяліць на дзве шырокія катэгорыі: непазбежнае ўласцівае згасанне і знешнія фактары, якія можна запаволіць або пазбегнуць. Ніжэй прыведзены асноўныя прычыны зніжэння магутнасці лазера, а...Чытаць далей -
Прычыны нагрэву сопла рэжучай галоўкі падчас лазернай рэзкі
Ліхаманка сопла лазернай рэжучай галоўкі сур'ёзная, нават пякучая чырвоная, звычайна не з'яўляецца адной прычынай, а з'яўляецца вынікам розных фактараў. Ніжэй падрабязна растлумачаны асноўныя прычыны, другарадныя прычыны і рашэнні. Асноўная прычына Гэта найбольш непасрэдныя і распаўсюджаныя праблемы, якія выклікаюць перагаранне сопла...Чытаць далей -
Апрацоўка звычайнай сігналізацыі лазернай рэзкі
Агульныя метады сігналізацыі і апрацоўкі валаконна-лазернай рэзкі можна абагульніць у наступныя катэгорыі. Авалоданне гэтымі метадамі апрацоўкі можа эфектыўна палепшыць выкарыстанне абсталявання і эфектыўнасць вытворчасці. Важныя парады па бяспецы Перад тым, як звяртацца з любымі сігналамі трывогі, пераканайцеся: 1. Выконвайце ...Чытаць далей -
Кіраўніцтва па выбары наземнага і настольнага абсталявання
Ключом да выбару лазернага рэзальшчыка з наземнай траекторыяй або настольнага лазернага рэзальшчыка з'яўляюцца адпаведныя патрабаванні да апрацоўкі, характарыстыкі матэрыялу, маштаб вытворчасці і ўмовы на месцы. Ніжэй прыведзены пункты выбару пасля ўсебаковага параўнання: Розніца ў структуры асновы...Чытаць далей -
Абавязкова азнаёмцеся з пачаткоўцамі! Тэхнічныя ўмовы для працы з лазерам і меры засцярогі ад рэзкі
Для пачаткоўцаў у галіне лазернай апрацоўкі бяспечны і стандартызаваны рэжым працы з'яўляецца галоўным прыярытэтам. Ніжэй прыведзены ключавыя пункты, якія патрабуюць асаблівай увагі пры рэзанні дэталі і павінны быць строга выконваны: Бяспека перш за ўсё (асабістая бяспека і бяспека абсталявання) 1. Карыстайцеся ахоўнымі сродкамі: Лазерная апрацоўка...Чытаць далей