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ニュース
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レーザー切断による光沢表面加工技術
ファイバーレーザー切断機を使用して、鏡面ステンレス鋼、高光沢アルミニウム、銅、真鍮などの光沢表面材料を切断することは、従来のCO₂レーザーを使用する場合とは根本的に異なり、大きな利点がありますが、最良の結果と優れた加工性を得るためには特別なスキルも必要です。続きを読む -
厚板の穴あけ加工時に残留物が切断に影響を与える問題を解決する方法
厚板をレーザー切断する際、穿孔によって発生する残留物（スラグ）が切断品質に影響を与えることはよくある問題ですが、これは最適化可能です。これらの残留物は通常、穿孔プロセス中の不適切なエネルギー制御、ガスパラメータの不一致、または不適切なプロセスパラメータによって引き起こされます。続きを読む -
金属のレーザー切断で発生するバリを解消する方法
板金レーザー切断時に発生するバリは一般的なプロセス上の問題であり、通常は切断プロセスが最適ではないことを示しています。この問題を体系的に解決するには、装置、材料、プロセスパラメータ、および...など、複数の側面から確認および調整する必要があります。続きを読む -
アルミ板のレーザー切断時に発生するスラグ付着の解決方法
レーザー切断時に発生するアルミニウムスラグ（スラグ、スラグとも呼ばれる）は、アルミニウムの高い熱伝導率、低い融点、酸化のしやすさ、溶融状態の粘度などといった特性に起因する一般的な問題である。この問題を体系的に解決するためには、最適化が必要である。続きを読む -
レーザー切断機のノズル破損の一般的な事例
ファイバーレーザー切断において、ノズルは極めて重要かつ脆弱な消耗品です。ノズルの破損は、切断品質、ガス消費量、および生産コストに直接影響します。一般的なノズル破損には、主に以下のいくつかの状況があります。物理的な衝撃と摩耗（これは最も一般的で直接的な原因です...続きを読む -
レーザー切断中に火花が片側に飛び散るとどうなるでしょうか？
レーザー切断中に火花が片側に偏向するのは異常であり、通常は切断プロセスが非対称または不安定であることを示しています。これは切断品質に影響を与え、深刻な場合はノズルやレンズを損傷する可能性があります。この問題の考えられる原因は次のとおりです。続きを読む -
アルミニウム板のパルス切断に関する工業的推奨事項
アルミニウムのパルスファイバーレーザー切断において重要なのは、レーザーのパルス出力（周波数、デューティサイクルなど）を正確に制御し、材料を断続的に加熱して熱入力を最適化することで、高い反射率と熱伝導率の下で切断品質と効率のバランスを取ることである。続きを読む -
レーザーの出力はなぜ低下するのか？
レーザー出力の減衰は一般的な現象であり、通常はさまざまな要因の結果です。これらの原因は、避けられない固有の減衰と、減速または回避できる外部要因という2つの大きなカテゴリに分類できます。以下は、レーザー出力の減衰の主な原因です。続きを読む -
レーザー切断中に切断ヘッドノズルが加熱する理由
レーザー切断ヘッドのノズルがひどく発熱し、赤く燃えるような場合、通常は単一の原因ではなく、さまざまな要因が重なって発生します。以下では、主な原因、二次的な原因、および解決策について詳しく説明します。主な原因 これらは、ノズルの発熱を引き起こす最も直接的で一般的な問題です。続きを読む -
レーザー切断機共通アラーム処理
ファイバーレーザー切断機の一般的なアラームと処理方法は、以下のカテゴリに分類できます。これらの処理方法を習得することで、機器の利用率と生産効率を効果的に向上させることができます。重要な安全上のヒント アラームを処理する前に、必ず次のことを確認してください。1. 遵守...続きを読む -
地上軌道式および卓上式機器の選定ガイド
地上走行型レーザー切断機または卓上型レーザー切断機を選択する際の鍵は、加工要件、材料特性、生産規模、および設置場所の条件との適合性です。総合的な比較を行った上で、以下の選択ポイントを示します。コア構造の違い Th...続きを読む -
初心者必見！レーザー操作および切断時の安全仕様
レーザー操作の初心者として、安全かつ標準化された操作が最優先事項です。ワークピースを切断する際に特に注意が必要な項目は以下のとおりです。厳守してください。安全第一（個人の安全と機器の安全） 1. 保護具を着用する：レーザープロテクター...続きを読む