Posljednjih godina, primjena laserske tehnologije prodrla je u sve sfere života, a predmeti u svakodnevnom kućanstvu također su usko povezani s laserom. Na primjer, za naša tri obroka dnevno moramo koristiti kuhinjski štednjak i ormariće, što je usko povezano s laserom. S poboljšanjem životnog standarda ljudi, poboljšana je i potreba za uređenjem kućanstva. U kuhinji bi dizajn ormarića i vitrina trebao biti najvažniji, prije više od deset godina popularne su cementne ploče, pločice od jednostavnih ormarića, kasnije nadograđene mramorom, granitom, mnoge komercijalne kuće također su popularne s dizajnom drvenih ormarića, izgledajući elegantno.
U prošlosti, većina hotela, restorana i hotelskih kuhinja koristila je ormariće od nehrđajućeg čelika, no posljednjih godina mnoge obitelji su se okrenule ormarićima od nehrđajućeg čelika. Neki ljudi misle da su drveni proizvodi malo elegantniji, a nehrđajući čelik hladan, što može biti istina u hodniku i sobi, ali u kuhinji treba obratiti pozornost na praktičnost. Ormarići od nehrđajućeg čelika imaju više prednosti od drvenih kuhinjskih ormarića: poput zaštite okoliša od nehrđajućeg čelika, bez formaldehida, rješavaju ekološke probleme ploča; Osim toga, kuhinja je dugotrajno vlažno mjesto, iverica, srednje vlaknasta ploča i šperploča bit će vlažne, dugo će se stvarati plijesan, širenje i drugi problemi. Nehrđajući čelik ne boji se uranjanja u vodu, ali je i otporan na vatru. Površina od nehrđajućeg čelika je vrlo glatka, ne boji se grebanja, aditiv čađe vrlo se lako čisti, dugotrajna upotreba je kao nova.
Laserska tehnologija može igrati važnu ulogu u proizvodnji ormarića od nehrđajućeg čelika. Posljednjih godina mnoga poduzeća koja se bave proizvodnjom štednjaka i sudopera usvojila su opremu za lasersko rezanje i zavarivanje, a tvrtke koje se bave proizvodnjom ormarića od nehrđajućeg čelika također su počele koristiti lasersko rezanje i zavarivanje za cjelokupnu prilagodbu ormarića od nehrđajućeg čelika. Obrada otvora ormarića uglavnom je rezanje ploča od nehrđajućeg čelika, a debljina rezanja cijevi često je u rasponu od 0,5 mm do 1,5 mm, što je lako riješiti kilovatnom laserskom opremom za rezanje. Lasersko rezanje također eliminira problem neravnina pri rezanju pile, što je dostupno prilikom reza u kalupima. Izrezani dijelovi su vrlo precizni, smanjujući sekundarnu obradu ili otpad. Osim što je učinkovitost laserskog rezanja nekoliko puta veća od tradicionalnog rezanja, najvažnija prednost je mogućnost inteligentnog i fleksibilnog podešavanja. Ormarić ovog proizvoda se često prilagođava prema kuhinji kupca, a laserska oprema samo treba unijeti odgovarajuće parametre kako bi lako dobila ploče i dijelove cijevi. Preciznost laserskog rezanja je veća, tako da je spoj kutova vrata ormarića precizniji i ljepši. U zavarivanju ormara od nehrđajućeg čelika, laser može postupno zamijeniti tradicionalno elektrolučno zavarivanje, a zbog prilagodbe dijelova ormara, nije prikladan za automatsko lasersko zavarivanje, već je najprikladnija upotreba ručne opreme za lasersko zavarivanje. Elektrolučno zavarivanje je samo jednostavno točkasto zavarivanje na spoju, a kutovi i uglovi nisu zavareni i fiksirani. Ovakav rad izgleda vrlo grubo kako bi se uštedjeli problemi, a fiksna sila konstrukcije čeličnih okvira nije dovoljna i nije lijep. Primjena laserske obrade ormara od nehrđajućeg čelika.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2023.
