Последњих година, примена ласерске технологије продрла је у све сфере живота, а предмети у свакодневном домаћинству су такође уско повезани са ласером. На пример, за наша три оброка дневно морамо користити кухињски шпорет и ормариће, што је уско повезано са ласером. Са побољшањем животног стандарда људи, захтев за декорацијом домаћинства је такође унапређен. У кухињи, дизајн ормарића и кухињских ормарића требало би да буде најважнији, пре више од десет година у популарним цементним плочама, плочицама направљеним од једноставних ормарића, касније надограђеним на мермер, гранит, многе комерцијалне куће су такође популарне са дизајном дрвених ормарића, изгледајући елегантно.
У прошлости, већина хотела, ресторана и хотелских кухиња користила је ормариће од нерђајућег челика, а последњих година многе породице су се окренуле ормарићима од нерђајућег челика. Неки људи мисле да су производи од дрвета мало елегантнији, а нерђајући челик хладан, што може бити тачно у ходнику и соби, али у кухињи треба обратити пажњу на практичније елементе. Ормарићи од нерђајућег челика имају више предности од дрвених кухињских ормарића: као што су заштита животне средине од нерђајућег челика, не садрже формалдехид, решавају еколошке проблеме плоче; Поред тога, кухиња је дуготрајно влажно место, иверица, средње влакнаста плоча и шперплоча ће дуго бити влажне, па ће се дуго стварати буђ, ширити и стварати друге проблеме. Нерђајући челик се не плаши потапања у воду, већ је и отпоран на ватру. Површина од нерђајућег челика је веома глатка, не плаши се гребања, адитивна чађ се веома лако чисти, дуготрајна употреба је као нова.
Ласерска технологија може играти важну улогу у производњи ормарића од нерђајућег челика. Последњих година, многа предузећа која се баве производњом шпорета и судопера усвојиле су опрему за ласерско сечење и заваривање, а предузећа која производе ормариће од нерђајућег челика такође су почела да користе ласерско сечење и заваривање за целокупно прилагођавање. Обрада отвора ормарића је углавном сечење плоча од нерђајућег челика, дебљина сечења цеви је често у распону од 0,5 мм до 1,5 мм, што је лако решити помоћу киловатне опреме за ласерско сечење. Ласерско сечење такође елиминише проблем неравнине при сечењу тестера, што је могуће и приликом калуповања. А делови се секу веома прецизно, смањујући секундарну обраду или отпад. Поред тога што је ефикасност ласерског сечења неколико пута већа од традиционалног сечења, најважнија предност је могућност интелигентног и флексибилног подешавања. Ормарић овог производа се често прилагођава кухињи купца, а затим ласерска опрема само треба да унесе одговарајуће параметре и лако може да добије делове плоча и цеви. Прецизност ласерског сечења је већа, тако да је шав угла врата ормарића прецизнији и лепши. У склопу заваривања ормара од нерђајућег челика, ласер може постепено заменити традиционално електролучно заваривање, а због прилагођавања делова ормара, није погодан за аутоматско ласерско заваривање, већ је најпогоднија употреба ручне опреме за ласерско заваривање. Електролучно заваривање је само једноставно тачкасто заваривање на споју, а углови и ћошкови нису заварени и фиксирани. Ова врста рада изгледа веома грубо како би се уштедели проблеми, а фиксна сила челичне конструкције није довољна и није лепа. Примена ласерске обраде ормара од нерђајућег челика.
Време објаве: 21. март 2023.
