Introducción a las técnicas de soldadura láser de aleaciones de aluminio

La aleación de aluminio presenta ventajas como baja densidad, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza ampliamente en la industria automotriz, de energías renovables, aeroespacial y de la construcción. Actualmente, la soldadura láser se emplea con frecuencia en la producción y fabricación de productos de aleación de aluminio. En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser ofrece mayor eficiencia de producción, mejor calidad de soldadura y permite la soldadura de alta precisión y la automatización de estructuras complejas.

La soldadura láser es una tecnología que irradia un láser de alta intensidad sobre la superficie del metal, fundiéndolo y luego enfriándolo y cristalizándolo para formar una soldadura mediante el acoplamiento térmico entre el láser y el metal. Según el mecanismo de acción térmica de la soldadura láser, se puede dividir en dos tipos: soldadura por conducción térmica y soldadura de penetración profunda. La soldadura por conducción térmica se utiliza principalmente en la soldadura de embalaje de piezas de precisión o en la soldadura micro-nano. La soldadura láser de penetración profunda se utiliza principalmente en la soldadura de materiales que requieren una penetración completa. El proceso de soldadura provoca la vaporización del material y la aparición del fenómeno de ojo de cerradura en el baño de fusión. Es el método de soldadura láser más utilizado actualmente y también el método preferido para la soldadura de aleaciones de aluminio.