Aluminiumlegeringen hebben als voordelen een lage dichtheid, hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid, waardoor ze veelvuldig worden gebruikt in de auto-industrie, duurzame energie, lucht- en ruimtevaart en de bouwsector. Laserlassen wordt tegenwoordig op grote schaal toegepast bij de productie en fabricage van producten van aluminiumlegeringen. In vergelijking met traditionele lasmethoden biedt laserlassen een hogere productie-efficiëntie, een betere laskwaliteit en maakt het lassen met hoge precisie en automatisering van complexe structuren mogelijk.
Laserlassen is een technologie waarbij een laser met hoge intensiteit op het oppervlak van metaal wordt gericht, waardoor het metaal smelt en vervolgens afkoelt en kristalliseert om een lasverbinding te vormen door de thermische koppeling tussen de laser en het metaal. Op basis van het thermische werkingsmechanisme kan laserlassen worden onderverdeeld in twee soorten: thermisch geleidend lassen en diepdoorlassing. Thermisch geleidend lassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van precisieonderdelen of micro-nanolassen. Diepdoorlassing wordt vooral gebruikt voor het lassen van materialen die een volledige penetratie vereisen. Tijdens het lasproces verdampt het materiaal en ontstaat er een sleutelgat in het smeltbad. Het is momenteel de meest gebruikte laserlasmethode en tevens de voorkeursmethode voor het lassen van aluminiumlegeringen.
Geplaatst op: 17 maart 2023
