По-перше, аксесуари до обладнання верстата для волоконного лазерного різання мають деякі погані показники, лазери видаються за імпортні, і навіть замість 1000-ватного лазера використовуються лазери потужністю 500 Вт, що призводить до того, що волоконний лазерний різальний верстат у процесі подальшого використання не зможе досягти теоретичної товщини різання.
По-друге, частота та методи технічного обслуговування обладнання для волоконного лазерного різання. Обладнання для волоконного лазерного різання працює певний час, коли йому потрібен перерва. Розумне технічне обслуговування обладнання для волоконного лазерного різання може забезпечити термін служби та якість різання. Як же тоді налаштувати точність різання волоконного лазерного різання?
Через особливості механічного обладнання, яке працює протягом тривалого часу, з'являтимуться похибки, тож як налаштувати волоконно-лазерний різальний верстат, щоб зменшити похибку?
Якщо протягом певного часу використовувати лазерний різальний верстат для волоконного лазера, точність різання знизиться. Ця похибка зазвичай спричинена зміною фокусної відстані. Першим кроком є мінімальне відхилення лазерного різального верстата, а потім експериментальний спосіб різання дозволить перевірити початковий ефект.
Другий крок полягає в підготовці аркуша паперу або вибракованої заготовки, розміщенні нижньої частини лазерної головки та визначенні найкращого положення фокусування та відстані лазера, переміщуючи положення лазерної головки вгору та вниз. Порівняно з традиційним режимом обробки, використання лазерного різального верстата підвищує ефективність обробки, економить робочу силу та матеріальні ресурси, що дозволяє підприємствам отримувати вищий прибуток, що більше відповідає зростаючій конкуренції на споживчому ринку.
Час публікації: 02 серпня 2023 р.
