პირველ რიგში, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის აღჭურვილობის აქსესუარებს აქვთ ცუდი ბიზნესი, აქვთ ბრენდირებული ლაზერი, რომელიც იმპორტირებულ ლაზერად არის წარმოდგენილი და 1000 ვატიანი ლაზერის ჩასანაცვლებლად 500 ვატიანი ლაზერიც კი გამოიყენება, რაც გამოიწვევს იმას, რომ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა მოგვიანებით გამოყენების პროცესში სისქის ჭრის პროცესში ვერ მიაღწევს თეორიულ სისქეს.
მეორე, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის მოვლის სიხშირე და მეთოდები. ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მუშაობა აუცილებელია დასვენებისთვის. ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის გონივრული მოვლა უზრუნველყოფს ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის მომსახურების ვადას და ჭრის ხარისხს. მაშინ როგორ დავარეგულიროთ ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის ჭრის სიზუსტე?
მექანიკური აღჭურვილობის ხანგრძლივი მუშაობის მახასიათებლების გამო, შეცდომები გამოჩნდება, მაშ, როგორ მოვახდინოთ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის რეგულირება შეცდომის შესამცირებლად?
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის გამოყენების შემდეგ გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ჭრის სიზუსტე შემცირდება. ეს შეცდომა, როგორც წესი, ფოკუსური მანძილის ცვლილებით არის გამოწვეული. პირველი ნაბიჯი არის ლაზერული ჭრის მანქანის წერტილის მინიმუმამდე დაყვანა, ექსპერიმენტული ჭრის მეთოდით საწყისი ეფექტის შესამოწმებლად.
მეორე ნაბიჯი არის ქაღალდის ნაჭრის ან გადაყრილი სამუშაო ნაწილის მომზადება, ლაზერული თავის ქვედა ნაწილის დადება და ლაზერული თავის პოზიციის ზევით-ქვევით გადაადგილებით ლაზერის საუკეთესო ფოკუსირების პოზიციისა და მანძილის დადგენა. ტრადიციულ დამუშავების რეჟიმთან შედარებით, ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოყენება აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას, ზოგავს ადამიანურ და მატერიალურ რესურსებს, რაც საწარმოებისთვის უფრო მაღალ მოგებას მოიტანს, რაც უფრო მეტად შეესაბამება სამომხმარებლო ბაზარზე სულ უფრო მკაცრ კონკურენციას.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 2 აგვისტო
