Па-першае, абсталяванне для валаконна-лазернай рэзкі мае некаторыя дрэнныя паказчыкі, лазеры выдаюцца за імпартныя, і нават калі замест 1000-ватнага лазера выкарыстоўваюцца валаконна-лазерныя рэзкі, гэта прывядзе да таго, што ў далейшым працэсе рэзкі таўшчыня рэзкі не дасягне тэарэтычнай.
Па-другое, частата і метады тэхнічнага абслугоўвання абсталявання для валаконнай лазернай рэзкі. Абсталяванне для валаконнай лазернай рэзкі працуе пэўны час, таму патрабуецца перапынак. Разумнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання для валаконнай лазернай рэзкі можа забяспечыць тэрмін службы і якасць рэзкі. Як жа рэгуляваць дакладнасць рэзкі абсталявання для валаконнай лазернай рэзкі?
З-за асаблівасцей механічнага абсталявання, якое працуе працяглы час, з'яўляюцца памылкі, таму як наладзіць станок для рэзкі валаконнага лазера, каб паменшыць памылкі?
Пасля выкарыстання валаконнага лазернага рэжучага станка дакладнасць рэзкі зніжаецца. Гэтая памылка звычайна выклікана змяненнем фокуснай адлегласці. Першы крок - адрэгуляваць пляму лазернага рэжучага станка да мінімуму, а затым правесці эксперыментальны спосаб рэзкі, каб праверыць першапачатковы эфект.
Другі крок - падрыхтаваць аркуш паперы або выкінутую дэталь, пакласці ніжнюю частку лазернай галоўкі і вызначыць найлепшае становішча факусоўкі і адлегласць лазера, перамяшчаючы становішча лазернай галоўкі ўверх і ўніз. У параўнанні з традыцыйным рэжымам апрацоўкі, выкарыстанне лазернага рэжучага станка павышае эфектыўнасць апрацоўкі, эканоміць працоўныя і матэрыяльныя рэсурсы, што дазваляе прадпрыемствам атрымліваць большы прыбытак, што больш адпавядае ўсё больш жорсткай канкурэнцыі на спажывецкім рынку.
Час публікацыі: 02 жніўня 2023 г.
