Echipamentele de prelucrare cu laser reprezintă unul dintre cele mai promițătoare domenii de aplicare a laserului. În prezent, au fost dezvoltate peste 20 de tipuri de tehnologii de prelucrare cu laser. Sudarea cu laser este o tehnologie importantă în prelucrarea cu laser. Calitatea echipamentelor de prelucrare cu laser este direct legată de intelectualizarea și precizia sistemului de sudare. Un sistem de sudare excelent va produce inevitabil produse de sudare perfecte.
Sistemul de sudare cu laser este în general compus din laser, sistem optic, mașină de procesare cu laser, sistem de detectare a parametrilor procesului, sistem de transmisie a gazului protector, sistem de control și detectare. Laserul este nucleul sistemului de sudare cu laser. Utilizarea sudării cu laser are avantajele preciziei ridicate, eficienței ridicate, rezistenței ridicate și promptitudinii, asigurând calitatea, randamentul și timpul de livrare. În prezent, sudarea cu laser a devenit un mijloc de procesare foarte competitiv în industria prelucrărilor de precizie, utilizat pe scară largă în mașini, electronică, baterii, aviație, instrumente și alte industrii cu cerințe speciale pentru sudarea prin puncte a pieselor de prelucrat, sudarea prin suprapunere și sudarea prin etanșare. Sudarea cu laser necesită ca laserul să aibă o putere nominală de ieșire mai mare, o gamă largă de reglare a puterii și capacitatea de a crește sau reduce lent puterea, pentru a asigura calitatea părților inițiale și finale ale sudurii, o funcționare stabilă și fiabilă, modul transversal pentru modul de ordin inferior sau modul fundamental. Laserele care pot fi utilizate pentru sudare includ laserele CO2, laserele YAG, laserele cu solide pompate LD, laserele cu fibră și laserele cu semiconductori. Laserele semiconductori de mare putere au devenit mature, iar puterea laserelor comerciale a atins câțiva kilowați. Invenția prezintă avantajele distribuției uniforme a energiei fasciculului, forma spotului poate fi ajustată arbitrar în funcție de necesități, eficiență ridicată a conversiei electro-optice, structură compactă, greutate redusă, dimensiuni reduse și aplicare convenabilă pe teren. Dezavantajul este că fasciculul este de calitate generală, iar divergența este mare.
Sudarea cu laser din China se află la un nivel avansat în lume, având tehnologia și capacitatea de a utiliza laserul pentru a forma peste 12 metri pătrați de componente complexe din aliaj de titan, investind într-o serie de proiecte interne de cercetare în domeniul aviației, prototipuri și fabricări de produse.
În prezent, tehnologia mașinilor de sudură cu laser este utilizată pe scară largă în automobile, nave, aeronave, căi ferate de mare viteză și alte domenii de producție de înaltă precizie. Aceasta a îmbunătățit considerabil calitatea vieții oamenilor, conducând industria electrocasnicelor în era Seiko. Mai ales după ce tehnologia de sudură fără sudură de 42 de metri creată de Volkswagen a îmbunătățit considerabil integritatea și stabilitatea caroseriei, Haier Group, compania lider în domeniul electrocasnicelor, a lansat prima mașină de spălat produsă prin tehnologia de sudură fără sudură cu laser. Prin intermediul acestei tehnologii a electrocasnicelor, oamenii prețuiesc și acordă mai multă atenție științei și tehnologiei, tehnologia laser avansată putând aduce schimbări majore în viața oamenilor.
Data publicării: 14 martie 2023
