
Obróbka blachy, produkcja reklam, produkcja szaf elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia, części mechaniczne, artykuły kuchenne, motoryzacja, obróbka mechaniczna, brzeszczoty pił, części elektroniczne, przemysł szklarski, arkusze sprężynowe, płytki drukowane, czajniki elektryczne, elektronika medyczna, narzędzia i inne branże.
1. Można wykonać czyszczenie bez martwego kąta, na przykład krawędzi i narożników: urządzenia optyczne sprawiają, że wiązka laserowa szybko przesuwa się tam i z powrotem po obrabianym przedmiocie; można ją wykorzystać w zależności od wymaganego efektu czyszczenia, wykorzystując różne grafiki skanowania i prędkość liniowego ruchu skanowania; można ją wykorzystać do czyszczenia mikrozanieczyszczeń; jeśli wymagane jest dokładniejsze czyszczenie, należy zastosować skanowanie nakładające się lub sprzęt o dużej mocy.
2 Precyzyjne pozycjonowanie czyszczenia: laser może czyścić powierzchnię, taką jak kompozyt z włókna węglowego i aluminium lub części powlekane, bez uszkadzania znajdującego się pod nim materiału. Dzięki wyborowi różnych zestawów parametrów ten sam laser może również zgrubnie obrabiać powierzchnię i zwiększać wytrzymałość wiązania. Elastyczność narzędzi laserowych pozwala na ich zastosowanie w różnych zadaniach, zależnie od potrzeb, a koszt czyszczenia laserowego jest około pięć razy niższy od kosztów porównywalnych procesów czyszczenia chemicznego na mokro.
3 opcje ekologicznego czyszczenia: czyszczenie odnosi się nie tylko do efektu czyszczenia laserowego, który jest bardzo czysty, ale także sam proces czyszczenia jest ekologicznym procesem chroniącym środowisko, a mokry proces chemiczny różni się tym, że nie wykorzystuje toksycznych rozpuszczalników i zapobiega stosowaniu metod ściernych, które generują hałas i uszkodzenia podłoża.
