उत्पादक १५०० वॅटचे हँड-हेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन पुरवतात.

१. कडा आणि कोपरे यांसारख्या भागांची न सुटता स्वच्छता (नो डेड अँगल क्लीनिंग) साध्य करता येते: ऑप्टिकल उपकरणे लेझर बीमला वर्कपीसवर वेगाने पुढे-मागे फिरवतात, ज्यामुळे आवश्यक स्वच्छतेच्या परिणामासाठी वेगवेगळे स्कॅनिंग ग्राफिक्स आणि वेग वापरता येतो. सूक्ष्म प्रदूषणाच्या स्वच्छतेसाठी रेषीय स्कॅनिंग गतीचा (लिनियर स्कॅनिंग मोशन) वापर केला जाऊ शकतो; जर अधिक सखोल स्वच्छतेची आवश्यकता असेल, तर ओव्हरलॅपिंग स्कॅन किंवा मोठ्या क्षमतेच्या उपकरणांचा वापर केला जातो.

२. अचूक स्थितीनुसार स्वच्छता: लेझर ॲल्युमिनियम, कार्बन फायबर कंपोझिट किंवा लेपित भागांसारखा पृष्ठभाग, खालील सामग्रीला नुकसान न पोहोचवता स्वच्छ करू शकतो किंवा, वेगवेगळे पॅरामीटर सेट निवडून, तोच लेझर पृष्ठभाग खरखरीत करून बंधाची मजबुती देखील वाढवू शकतो. लेझर उपकरणांच्या लवचिकतेमुळे गरजेनुसार त्यांचा वापर विविध कामांसाठी करता येतो आणि लेझर स्वच्छतेचा खर्च तुलनीय ओल्या रासायनिक स्वच्छता प्रक्रियेपेक्षा अंदाजे पाच पटीने कमी असतो.

३ हरित स्वच्छता पर्याय: या स्वच्छतेचा अर्थ केवळ लेझर क्लीनिंगचा अतिशय स्वच्छ परिणाम एवढाच नाही, तर ही स्वच्छता प्रक्रिया स्वतःच एक हरित पर्यावरण संरक्षण प्रक्रिया आहे आणि ओल्या रासायनिक प्रक्रियेपेक्षा वेगळी आहे. यात विषारी द्रावकांचा वापर केला जात नाही आणि अपघर्षक पद्धतीमुळे निर्माण होणारा आवाज व पृष्ठभागाचे होणारे नुकसान टाळले जाते.