Kappbanner

4000 Watt zougemaachte Schaltlaserschneidmaschinn

Kuerz Beschreiwung:

All-round 360 Produktiounslinn Schneidgrupp Stop Workflow, erméiglecht automatesch Réierzufuhr, automatesch Zufuhr, automatescht Schnëtt, automatescht Transmissiounsbetrieb.

2. Mat dem KASRY Nesting Programméierungssystem als wichtegt Programméierungsinstrument kann d'Softwareprogramméierungsplattform AUTOCAD einfach, grafesch an intuitiv, vill Funktiounen hunn, an d'operativ Effizienz däitlech verbesseren.


Produktdetailer

Produkt Tags

Applikatioun

1.all-round 360 Produktiounslinn Schneidgrupp Stop Workflow, wat automatesch Réierfudderung, automatesch Fudderung, automatescht Schneiden, automatescht Transmissiounsbetrieb erméiglecht.

2. Mat dem KASRY Nesting Programméierungssystem als wichtegt Programméierungsinstrument kann d'Softwareprogramméierungsplattform AUTOCAD einfach, grafesch an intuitiv, vill Funktiounen hunn, an d'operativ Effizienz däitlech verbesseren.

3d9d7e608a67f08c54ae9709bf7d1e7

High-End intelligent Bus-Schneidsystem

Feinastellung, héich Flexibilitéit, gutt versiegelt, héich Stabilitéit, gutt Schnëttqualitéit, séier Perforatioun, komplett Plackeschneiden vu verschiddenen Dicken a Materialien; Kollimatioun a Fokusséierung mat Kompositlënsen, optimal optesch Qualitéit an Schnëtteffekt.

1079a264488ede5ca9f80be47f873d6

Applikatioun

3. High-End dräidimensional flexibel roboteresch Schneidapplikatiounen, fir d'Schrägschneidfunktioun, d'Päif an d'Brennerei mat Hëllef vun der Servo-Positionéierungsfunktioun z'erreechen.

Applikatioun

Kann Kuelestol, Edelstol, Koffer, Aluminium an aner Päifen a Profiler schneiden, wéi zum Beispill: Rouer, Päif, oval Päif, rechteckeg Päif, H-Träger, I-Träger, Wénkel, Kanal, etc. Den Apparat gëtt wäit verbreet a verschiddene Beräicher vu Päifprofilveraarbechtung, Schëffsbauindustrie, Netzwierkstruktur, Stol, Maritim Ingenieurswiesen, Uelegpipelines an aner Industrien agesat.

f8645f3a6fb638e707a54dd9ac2ba42

Spezifikatioun

45d69efd95fe2e395b31852dafdd5f2

FAQ

Zougemaach Laserschneiden kann net duerchschneiden.
Réckgang vun der Laserleistung oder Alterung vun der Réier, ze séier Laserschneidgeschwindegkeet, Fokussierungsspigel oder -verschmotzung, Fokussierungsspigel brécht, Fokussierungseffekt schlecht, Brennwäit net korrekt ugepasst, Spannungsinstabilitéit vum Laseroptikwee falsch, Laserstroum kleng
D'Reflexiounsquote vum geschniddene Material ass ganz héich, den Liichtausgang vun der Düs ass blockéiert, den Hëllefsgasdrock ass ze kleng, an de Killeffekt vum Killsystem ass schlecht.

Den Ufankspunkt an de Fokus vun der geschnidde zouener Linn stëmmen net iwwereneen
Et gëtt eng Lück tëscht dem Zännrad an der Well am Aarbechtsdësch, d'X-Achs an d'Y-Achs Führungsschinn sinn net vertikal, den Transmissiounsriemen vun der X- an Y-Achs ass locker L, d'Spalt tëscht dem Schieber an der Führungsschinn ass ze grouss L, de Linealriemen ass ze locker, an et entsteet eng Réckspalt.

De zouene Laserkapp produzéiert keng Liichtquell
D'Laserleistung hëlt of oder d'Lampe ass al, d'Laserausgangsenergie ass ze niddreg, an den optesche Wee gëtt duerch locker Schrauwen am Laserschneidkapp ofgelenkt.
Et ass méi Stëbs an der Laserhöhl, wat de Membranrahmen verschmotzt, an de Killsystem gëtt fir eng laang Zäit opgemaach, ouni d'Laserstroumversuergung opzemaachen, wat zu Äis a kee Liicht féiert.

Den Dësch sprängt am zouenen Schnëttprozess
Den Transmissiounsriemen ass permanent deforméiert, d'Getriebsrill ass Dreck, den Zänn ass net richteg, d'Getriebsrill vum Gréisstenreduktiounsgetrieb ass Dreck

D'Schnëttgréisst ass ze grouss
D'Impulszuel ass net richteg agestallt, d'Radiuskompensatioun ass net agestallt, an d'Fabrécksparameter vum Bett sinn net richteg agestallt.


  • Virdrun:
  • Weider: