6000ワットの閉スイッチ式レーザー切断機
ハイエンドインテリジェントバスカットシステム
安定性と信頼性、導入の容易さ、デバッグの容易さ、豊富な機能、計算能力、アルゴリズム、プロセスフロー、航空旅行制御の全体的な最適化
完璧なシステム機能、切断効率と安定性を大幅に向上させ、設備のコア競争力を向上
ハイエンドインテリジェントバスカットシステム
微調整、高い柔軟性、良好な密閉性、高い安定性、優れた切断品質、高速穿孔、さまざまな厚さと材質のプレート切断を完了します。複合レンズを使用してコリメートおよびフォーカスし、最適な光学品質と切断効果を実現します。
耐久性の高い溶接ベッド
溶接された厚鋼板、一般的なベッド構造、高い安定性、応力緩和焼鈍技術の使用、高い機械的強度、高温耐性、変形しにくい
チューブ内部の鉄筋を強化し、4つのサポートを追加し、高速運転でも揺れないようにしました。
二重組み合わせ排煙総合浄化
◎部分排気＋スリーブフローファン負圧スキャン
◎ ベッドは自動的にレーザー切断位置を誘導し、正確な煙排出口を開きます。
◎軸流ファンで下向きに煙を吹き出し、360°強力に長時間吸着
◎ 隠れた空洞を作るために完全に密閉された煙制御ネットの煙を開きます
仕様
よくある質問
閉じたレーザー切断では切断できません。
レーザー出力の低下またはチューブの老朽化、レーザー切断速度が速すぎる、集束ミラーまたはミラーの汚染、集束ミラーの割れ、集束効果が悪い、焦点距離の調整が不適切、レーザー光路が正しくない、電圧が不安定、レーザー電流が小さい
切断された材料の反射率は非常に高く、ノズルの光出口は塞がれ、補助ガス圧力は小さすぎ、冷却システムの冷却効果は悪いです。
切断された閉じた線の開始点と焦点が一致しない
作業台のギアとシャフトの間に緩みがあり、X軸とY軸のガイドレールが垂直ではなく、X軸とY軸の伝動ベルトがL緩んでおり、スライダーとガイドレールの隙間がL大きすぎ、定規ベルトが緩みすぎて逆隙間が発生しています。
閉じたレーザーヘッドは光源を生成しない
レーザー出力が低下したり、ランプが老朽化したり、レーザー出力エネルギーが低すぎたり、レーザー切断ヘッドのネジが緩んで光路が曲がったりする
レーザーキャビティ内に埃が多くなり、ダイヤフラムフレームが汚染され、冷却システムがレーザー電源を開けずに長時間開かれ、氷ができて光が出なくなる
クローズドカット工程でテーブルがジャンプする
伝動ベルトが永久変形し、伝動ギアの溝に汚れがあり、歯が正しくなく、サイズ減速ギアの小さなギア溝に汚れがあります
カットサイズが大きすぎる
パルス数が正しく設定されていない、半径補正が設定されていない、ベッドの工場パラメータが正しく設定されていない
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