
Stabil dan andal, mudah diterapkan, mudah di-debug, kaya fitur, daya komputasi, algoritma, alur proses, optimalisasi keseluruhan pengendalian perjalanan udara.
Fungsi sistem yang sempurna, sangat meningkatkan efisiensi dan stabilitas pemotongan, serta meningkatkan daya saing inti peralatan.
Penyesuaian halus, fleksibilitas tinggi, penyegelan yang baik, stabilitas tinggi, kualitas pemotongan yang baik, perforasi cepat, menyelesaikan pemotongan pelat dengan ketebalan dan material yang berbeda; Kolimasi dan pemfokusan menggunakan lensa komposit, kualitas optik dan efek pemotongan yang optimal.
Pelat baja berat yang dilas, struktur rangka yang umum digunakan, stabilitas tinggi, menggunakan teknologi anil penghilang tegangan, kekuatan mekanik tinggi, tahan suhu tinggi, tidak mudah berubah bentuk.
Batang penguat bagian dalam tabung diperkuat, empat penyangga ditambahkan, dan pengoperasian kecepatan tinggi tidak mengalami guncangan.
◎Pemindaian tekanan negatif kipas aliran selongsong dan pembuangan bertahap
◎ Posisi pemotongan laser induksi otomatis alas potong per bagian, membuka ventilasi asap yang akurat
◎Kipas aliran aksial tertutup yang meniup asap ke bawah, daya serap kuat dan tahan lama 360°
◎ untuk membuat rongga tersembunyi yang terbuka sepenuhnya, jaring pengendali asap tertutup
Pemotongan laser tertutup tidak dapat menembus.
Penurunan daya laser atau penuaan tabung, kecepatan pemotongan laser terlalu cepat, cermin fokus atau polusi cermin, cermin fokus retak, efek fokus buruk, penyesuaian panjang fokus tidak tepat, jalur optik laser salah, ketidakstabilan tegangan, arus laser kecil
Tingkat pantulan material yang dipotong sangat tinggi, saluran keluar cahaya nosel tersumbat, tekanan gas bantu terlalu kecil, dan efek pendinginan sistem pendingin buruk.
Titik awal dan fokus garis potong tertutup tidak bertepatan.
Terdapat kelonggaran antara roda gigi dan poros pada meja kerja, rel pemandu sumbu X dan Y tidak vertikal, sabuk transmisi sumbu X dan Y longgar (L), celah antara slider dan rel pemandu terlalu besar (L), sabuk penggaris terlalu longgar, dan celah terbalik dihasilkan.
Kepala laser yang tertutup tidak menghasilkan sumber cahaya.
Daya laser menurun atau lampu sudah tua, energi keluaran laser terlalu rendah, dan jalur optik menyimpang karena sekrup yang longgar pada kepala pemotong laser.
Terdapat lebih banyak debu di dalam rongga laser, yang mencemari rangka diafragma, dan sistem pendingin dibuka dalam waktu lama tanpa menyalakan catu daya laser, sehingga mengakibatkan terbentuknya es dan tidak ada cahaya.
Meja tersebut melompat dalam proses pemotongan tertutup.
Sabuk transmisi mengalami deformasi permanen, alur roda gigi transmisi kotor, gigi tidak sejajar, alur roda gigi kecil pada roda gigi reduksi ukuran kotor.
Ukuran potongannya terlalu besar
Jumlah pulsa tidak diatur dengan benar, kompensasi radius tidak diatur, dan parameter pabrik pada alas cetak tidak diatur dengan benar.
