उत्पादक ३००० वॅटचे क्लोज्ड स्विच्ड लेझर कटिंग मशीन पुरवतात.

बंद लेझर कटिंग आरपार कापू शकत नाही.
लेझरची शक्ती कमी होणे किंवा ट्यूब जुनी होणे, लेझर कटिंगचा वेग खूप जास्त असणे, फोकसिंग मिरर किंवा मिररमध्ये प्रदूषण असणे, फोकसिंग मिररला तडे जाणे, फोकसिंगचा परिणाम खराब असणे, फोकल लेन्थचे समायोजन अयोग्य असणे, लेझरचा ऑप्टिकल मार्ग चुकीचा असणे, व्होल्टेजमध्ये अस्थिरता असणे, लेझर करंट कमी असणे.
कापलेल्या पदार्थाचा परावर्तन दर खूप जास्त असतो, नोझलचा प्रकाश बाहेर पडण्याचा मार्ग बंद होतो, सहाय्यक वायूचा दाब खूप कमी असतो आणि शीतकरण प्रणालीचा थंड करण्याचा परिणाम खराब असतो.

कापलेल्या बंद रेषेचा आरंभ बिंदू आणि नाभी एकसारखे नाहीत.
वर्किंग टेबलमधील गियर आणि शाफ्टमध्ये ढिलाई आहे, एक्स-अक्ष आणि वाय-अक्ष गाइड रेल उभी नाही, एक्स-अक्ष आणि वाय-अक्षाचा ट्रान्समिशन बेल्ट (L) ढिला आहे, स्लायडर आणि गाइड रेलमधील अंतर (L) खूप जास्त आहे, रूलर बेल्ट खूप ढिला आहे आणि उलट अंतर निर्माण झाले आहे.

बंद लेझर हेडमधून प्रकाशाचा स्रोत निर्माण होत नाही.
लेझरची शक्ती कमी होते किंवा लॅम्प जुना झाला आहे, लेझरची आउटपुट ऊर्जा खूप कमी आहे आणि लेझर कटिंग हेडमधील स्क्रू सैल झाल्यामुळे ऑप्टिकल मार्ग विचलित होतो.
लेझर कॅव्हिटीमध्ये जास्त धूळ साचते, ज्यामुळे डायफ्राम फ्रेम दूषित होते, आणि लेझर पॉवर सप्लाय बंद न करता कूलिंग सिस्टीम दीर्घकाळ चालू ठेवल्यामुळे बर्फ तयार होतो आणि प्रकाश मिळत नाही.

बंद कटिंग प्रक्रियेत टेबल उडी मारतो
ट्रान्समिशन बेल्ट कायमचा वाकलेला आहे, ट्रान्समिशन गिअरच्या खाचेत घाण साचली आहे, दाते बरोबर नाहीत, साईज रिडक्शन गिअरच्या लहान खाचेत घाण साचली आहे.

कापण्याचा आकार खूप मोठा आहे
पल्सची संख्या योग्यरित्या सेट केलेली नाही, त्रिज्या भरपाई सेट केलेली नाही आणि बेडचे फॅक्टरी पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केलेले नाहीत.