pea_bänner

Kuidas toime tulla laserlõikusmasina kahjustuste probleemiga?

Kuidas tekivad ebatasasused? Tegelikult on ebatasasused metallimaterjalide pinnal olevad liigsed jääkosakesed. Kui materjalil on ebatasasusi, võib see olla kvalitatiivselt defektne – mida rohkem ebatasasusi, seda madalam on materjali kvaliteet. Kiudlaserlõikusmasina tööpõhimõtte ja tehnilise analüüsi abil on leitud ebatasasuste põhjus ja lahendus:

1. Kiire fookuse ülemine ja alumine asend on kõrvale kaldunud. Lahendus: Reguleerige fookuse asukohta ja reguleerige seda vastavalt fookuse nihkele. 2. Väljundvõimsus on ebapiisav. Lahendus: Kontrollige, kas kiudlaserlõikusmasin töötab korralikult. Kui need on ebanormaalsed, tuleb need õigeaegselt parandada ja hooldada. Kui jah, kontrollige, kas väljundväärtus on õige. 3. Kiudlaserlõikusmasina joone lõikekiirus on liiga aeglane. Lahendus: Reguleerige ja parandage traadi lõikekiirust aja jooksul. 4. Kiudlaserlõikusmasina abigaasi puhtus ei ole piisav. Lahendus: Selgitage, kuidas abigaasi puhtust parandada.

4. Kiudlaserlõikusmasina abigaasi puhtus ei ole piisav. Lahendus: Selgitage, kuidas abigaasi puhtust parandada. 5. Kontrollige lõikemasina laserkiirt. Laadimispunkt võib olla nihkes. 6. Lõikemasina tööaeg on liiga pikk, mis põhjustab ebastabiilsust. Lahendus: Lülitage kiudlaserlõikur välja ja taaskäivitage see, seejärel peatage masina töötamine.

Kui kiudlaserlõikusmasin töötleb töödeldavat detaili, kiirgab laserkiire tekitatud suurenergia töödeldava detaili pinda, mille tulemusel töödeldava detaili pind aurustub ja aurub, et saavutada lõikamise eesmärk. Kuid on üks põhiseade, millele peame tähelepanu pöörama, ja see on abigaas. Kui töödeldava detaili pind aurustub, puhutakse abigaas töödeldava detaili pinnal olevast räbust eemale. Kui abigaasi ei kasutata, jahtub räbu ja moodustab lõikepinnale särje. See on särje tekkimise peamine põhjus.


Postituse aeg: 15. märts 2023