Giunsa man pagkahitabo ang mga burr? Sa tinuod lang, ang mga burr kay sobra nga mga partikulo sa salin sa ibabaw sa mga materyales nga metal. Kung ang usa ka materyal makita nga burr, nan kini nga materyal mahimong depektoso sa kalidad, kon mas daghan ang burr, mas ubos ang kalidad sa kinaiyahan. Pinaagi sa prinsipyo sa pagtrabaho sa fiber laser cutting machine, teknikal nga pag-analisa, nakuha ang hinungdan sa burr ug solusyon:
1. Ang ibabaw ug ubos nga posisyon sa beam focus kay lahi. Solusyon: I-adjust ang lokasyon sa focus ug i-adjust kini sumala sa offset sa focus. 2, ang output power dili igo. Solusyon: Susiha kung ang fiber laser cutting machine mogana ba sa husto. Kung kini dili normal, kinahanglan kini nga ayohon ug mentinahon sa tukmang oras. Kung oo, susiha kung ang output value husto ba. 3, ang fiber laser cutting machine line cutting speed hinay kaayo. Solusyon: I-adjust ug pauswaga ang wire cutting speed sa tukmang oras. 4, ang kaputli sa auxiliary gas sa fiber laser cutting machine dili igo. Solusyon: Ipasabut kung giunsa pagpauswag ang kaputli sa auxiliary gas.
4, ang kaputli sa auxiliary gas sa fiber laser cutting machine dili igo. Solusyon: Ipasabut kung giunsa pagpauswag ang kaputli sa auxiliary gas. 5. Susiha ang laser beam sa cutting machine. Ang loading point mahimong ma-offset. 6. Ang oras sa pagtrabaho sa cutting machine taas ra kaayo, nga moresulta sa kawalay kalig-on. Solusyon: Patya ang fiber laser cutter ug i-restart kini, dayon pahunonga ang makina sa pagdagan.
Kung giproseso sa fiber laser cutting machine ang workpiece, ang taas nga enerhiya nga namugna sa laser beam mo-irradiate sa nawong sa workpiece, mao nga ang nawong sa workpiece moalisngaw ug moalisngaw aron makab-ot ang katuyoan sa pagputol. Apan adunay usa ka kinauyokan nga aparato nga kinahanglan natong hatagan ug pagtagad, ug kana mao ang auxiliary gas. Ang auxiliary gas gipalid gikan sa slag sa nawong sa workpiece kung moalisngaw ang nawong sa workpiece. Kung walay auxiliary gas nga gigamit, ang slag mobugnaw ug maporma ang mga burr nga gilakip sa cutting surface. Kini ang panguna nga hinungdan sa pagporma sa burr.
Oras sa pag-post: Mar-15-2023

